[发明专利]边部加热器的功率控制方法

说明书

一种边部加热器的功率控制方法，包括：步骤1、分别计算边部加热器的头部功率及尾部功率，包括1.1)利用公式(1)P_head＝△T1*h*coff1计算边部加热器的头部功率，1.2)利用公式(2)P_tail＝△T2*h*coff2计算边部加热器的尾部功率；步骤2、二级计算机向一级计算机下送以下信息：卷号、带钢厚度、带钢宽度、带钢长度、是否使用边部加热器、以及在使用边部加热器的情况下边部加热器的头部功率和尾部功率；步骤3、一级计算机根据带钢长度、边部加热器的头部功率、边部加热器的尾部功率利用公式(3)y＝[(P_tail‑P_head)/L]*x+P_head计算得出沿带钢全长的各点边部加热器功率，并基于所述各点边部加热器功率对带钢进行全长功率控制。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，更具体地涉及热连轧生产线上的边部加热器的功率控制方法。

背景技术

1549mm热连轧生产线的生产过程为：板坯首先在加热炉按照工艺规定的温度进行加热，加热至目标温度后首先进入粗轧机组进行轧制，其中粗轧立辊控制宽度，粗轧平辊控制厚度，经过粗轧机组的轧制，使带钢达到预先设定的目标厚度、宽度及温度；之后再进入精轧机组进行七机架连轧轧制，使带钢达到预先设定的目标厚度、温度；最后通过卷取机将带钢成形为钢卷。在精轧机入口前，安装了边部加热器，边部加热器对中间带坯边部约50～100mm范围内局部加热，提升温度范围在30～80℃，可起到如下作用：

1、防止带坯因边部温度过低塑性下降而导致后续轧制中边裂缺陷的产生；

2、轧件边部温度的提高可降低轧辊与带钢边部接触区的过度磨损，有利于不锈钢边部表面质量的提高和边部板形控制，提高不锈钢单位轧制量；

3、改善边部性能，防止混晶组织的产生。

目前采用两级计算机系统对边部加热器进行自动控制，两级计算机系统包括诸如模型服务器的二级计算机和诸如日本TMEIC公司V系列PLC(可编程逻辑控制器)系统的一级计算机。当带钢尾部离开粗轧机组时，二级计算机根据带钢实际情况向一级计算机下送以下信息：卷号、带钢厚度、带钢宽度、带钢长度、是否使用边部加热器、边部加热器功率。一级计算机根据二级计算机送达的头部功率、尾部功率、带钢长度，对带钢进行全长功率控制，从而达到边部加热器对带钢边部进行加热的目的。

目前边部加热器的功率控制方法为：

步骤1：计算边部加热器功率P，计算方法为：

其中：

P_d：冷坯加热功率，取固定值2000KW；

Ta：热坯温度升高值；

Td：冷坯温度升高值；

Va：热坯传输速度；

Vd：冷坯传输速度；

ta：热坯厚度；

td：冷坯厚度；

ca：热坯比热；

cd：冷坯比热；

γa：热坯重量；

γd：冷坯重量。

步骤2：二级计算机根据带钢实际情况向一级计算机下送以下信息：卷号、带钢厚度、带钢宽度、带钢长度、是否使用边部加热器、边部加热器功率。

步骤3：一级计算机根据带钢长度进行全长功率控制，全长功率按同一值进行控制。

以上现有技术中边部加热器的功率控制方法在实际应用中存在以下难题：