[发明专利]改性气凝胶、硬质聚氨酯泡沫及其制备方法、电器

权利要求书

1.一种制备硬质聚氨酯泡沫的方法，其特征在于，包括：

制备改性气凝胶：将含有官能团的高分子树脂配置成高分子树脂溶液，并将气凝胶原料与所述高分子树脂溶液混合反应，以获得所述改性气凝胶；

发泡机将预制体与多异氰酸酯混合进行发泡，以便获得所述硬质聚氨酯泡沫，其中，

所述预制体包括发泡剂以及组合聚醚多元醇，所述组合聚醚多元醇和所述多异氰酸酯中的至少之一，添加有所述改性气凝胶。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，形成所述硬质聚氨酯泡沫的原料包括：

100-150重量份的所述多异氰酸酯，

100重量份的所述组合聚醚多元醇，以及

5-20重量份的所述改性气凝胶。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述多异氰酸酯或者所述组合聚醚多元醇中添加所述改性气凝胶时，混合温度为20-35℃，混合时间为1-3.5h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发泡机进行发泡时，发泡温度为18±2℃，所述发泡机的枪头压力为1.3-1.4MPa。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高分子树脂含有的所述官能团包括羧基，所述气凝胶原料包括硅系气凝胶，且所述硅系气凝胶含有羟基；

任选地，所述高分子树脂包括丙烯酸树脂。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述制备改性气凝胶进一步包括：

(1)将所述气凝胶原料与所述高分子树脂溶液混合并搅拌，以便形成混合液，其中，所述气凝胶原料和所述高分子树脂的质量比为1：(0.1-0.3)，并将所述混合液的pH调至中性；

(2)将所述混合液加热至回流，搅拌进行反应。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组合聚醚多元醇的粘度为3000-7000mPa.s。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多异氰酸酯中的异氰酸根的含量为29-32.5％，所述多异氰酸酯的平均官能度为2.5～3.2，所述多异氰酸酯的粘度为150-500mPa.s。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预制体进一步包括：1-2重量份的复合催化剂；1-2.5重量份的表面活性剂；以及1.5-2.5重量份的水；

所述发泡剂包括12-20重量份的多元混合发泡剂，所述多元混合发泡剂包括：8-15重量份的环戊烷；0-3重量份的异戊烷；0-3重量份的HFC-134a；0-3重量分的HFC-152a；0-6重量份的HFC-245fa；0-6重量份的HCFO-1233zd以及0-8重量份的HFO-1336mzz。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硬质聚氨酯泡沫的导热系数不大于17.5mW/m·k。

11.一种改性气凝胶，其特征在于，所述改性气凝胶是利用权利要求1-10任一项所述的方法制备的。

12.一种硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述硬质聚氨酯泡沫是利用权利要求1-10任一项所述的方法制备的。

13.一种电器，其特征在于，包括权利要求12所述的硬质聚氨酯泡沫。