[发明专利]一种石墨烯腈纶的制备方法在审
申请号: | 201910284463.8 | 申请日: | 2019-04-10 |
公开(公告)号: | CN110106573A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 赵琦;金党波;金普普 | 申请(专利权)人: | 陕西金瑞烯科技发展有限公司 |
主分类号: | D01F6/54 | 分类号: | D01F6/54;D01F1/10;D01F1/09 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710075 陕西省西安市西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 腈纶 石墨烯 石墨烯材料 腈纶纤维 腈纶织物 导热性 陶瓷 石墨烯分散液 防静电性能 导电性 保暖性能 散热性能 陶瓷分散 织物表面 织物静电 腈纶溶液 腈纶原料 腈纶制备 静电 舒适度 成型 | ||
1.一种石墨烯腈纶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a、制备石墨烯粉末:将石墨烯材料研磨为长宽为50-150μm,厚度为5-8nm的粉末;
b、制备石墨烯分散液:将步骤a中得到的石墨烯粉末加入水性钛酸酯溶液中使用分散设备混合,制备石墨烯分散液;
c、制备陶瓷分散液:将陶瓷混合粉末配合分散剂后,置于纯净水中分散,得到液体状的陶瓷分散液;
d、制备腈纶溶液:将聚丙烯腈加入溶剂中,加热至50℃,增压过滤,并搅拌0.6-0.8h,制得聚丙烯腈溶液;
e、制备石墨烯腈纶:将步骤b中制得的石墨烯分散液与步骤d中制得的聚丙烯腈溶液按照以下质量份数混合:
石墨稀分散液:1-20;
聚丙烯腈溶液:150-200;
而后在0.5MPa下过滤,得到的滤液搅拌1h,超声处理30-50min,制得石墨烯腈纶纺丝溶液,湿法纺丝,制得石墨烯腈纶;
f、制备陶瓷腈纶:将步骤c中制得的陶瓷分散液与步骤d中制得的聚丙烯腈溶液混合,混合质量分数为:
陶瓷分散液:1-30;
聚丙烯腈溶液:250-300;
而后在0.5MPa下过滤,将得到的滤液超声处理30-60min,制得陶瓷腈纶纺丝溶液,湿法纺丝,制得陶瓷腈纶;
g、混纺成型:将步骤e和步骤f中制得的石墨烯腈纶和陶瓷腈纶按照分数比7:3混纺,形成复合腈纶。
2.根据权利要求1所述一种石墨烯腈纶的制备方法,其特征在于:所述石墨烯材料为单层石墨烯、少层石墨烯和氧化石墨烯的一种或多种。
3.根据权利要求1所述一种石墨烯腈纶的制备方法,其特征在于:所述步骤b中的分散设备为超声分散器,且处于磁场中进行超声分散,超声分散器磁场强度为2-4T,外加磁场的强度为3-5T;
其中超声分散的超声波频率为20-30KHz,功率为2-5KW,分散时间为45-60min,分散温度为30-50℃。
4.根据权利要求1所述一种石墨烯腈纶的制备方法,其特征在于:所述步骤d中的溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、二甲基乙酰胺或硫氰酸钠。
5.根据权利要求1所述一种石墨烯腈纶的制备方法,其特征在于:所述湿法纺丝工艺为:将制备好的石墨烯腈纶纺丝溶液或陶瓷腈纶纺丝溶液经喷丝头挤出,形成纤维状,而后送入凝固浴中,而后依次送入预热浴、水洗槽和拉伸浴,输入干燥机中干燥致密后进入卷曲机卷曲,最后蒸汽定型,定型后的纤维材料上油后再次进行干燥致密处理,即得对应的腈纶纤维。
6.根据权利要求1所述一种石墨烯腈纶的制备方法,其特征在于:所述陶瓷混合粉末为二氧化钛和氮化铝,且二氧化钛和氮化铝的质量分数为1:1。
7.根据权利要求1所述一种石墨烯腈纶的制备方法,其特征在于:所述步骤b和步骤c中均加入有乳化分散剂;
其中乳化分散剂为海藻酸钠、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素钠重的一种或两种。
8.根据权利要求1所述一种石墨烯腈纶的制备方法,其特征在于:所述石墨烯分散液中石墨烯所占的质量分数为10%-20%。
9.根据权利要求1所述一种石墨烯腈纶的制备方法,其特征在于:所述陶瓷分散液中陶瓷粉末所占的质量分数为15%-20%。
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