[发明专利]不同带钢衔接连续退火时的温度波动控制方法

权利要求书

1.一种不同带钢衔接连续退火时的温度波动控制方法，其特征在于：第n卷带钢和第n+1卷带钢为不同的带钢衔接进行连续退火；根据两卷带钢的钢种、规格和均热段的目标温度选择下述工艺；

（1）钢种相同且规格不同时：当第n+1卷带钢进入加热段的长度为0.60L_R～0.70L_R时，调整第n+1卷带钢的工艺速度为V_n+1，所述L_R为加热段长度；V_n+1的计算公式见式（Ⅰ）：

V_n+1=V_n+V_n*(w_n*t_n-w_n+1*t_n+1)/(w_n*t_n) （Ⅰ）

式（Ⅰ）中：

t_n：第n卷带钢的厚度，mm；

w_n：第n卷带钢的宽度，mm；

V_n：第n卷带钢的工艺速度，m/min；

t_n+1：第n+1卷带钢的厚度，mm；

w_n+1：第n+1卷带钢的宽度，mm；

（2）钢种不同、规格相同且均热段目标温度相同时：当第n+1卷带钢进入加热段的长度为0.60L_R～0.70L_R时，将均热段入口的设定温度调整为T_x；当第n+1卷带钢进入均热段的长度为0.45L_S～0.55L_S时，将均热段出口的设定温度调整为T_x，并将均热段入口的设定温度调整为T_n+1，所述L_S为均热段长度；当第n+1卷出均热段的长度为0.45L_S～0.55L_S时，将均热段出口的设定温度调整为T_n+1；所述T_x的计算公式见式（Ⅱ）：

T_x= T_n+1-(CE_n+1-CE_n)*50 （Ⅱ）

式（Ⅱ）中：

T_n+1：第n+1卷带钢均热段的目标温度，℃；

CE_n：第n卷带钢的碳当量；

CE_n+1：第n+1卷带钢的碳当量；

（3）钢种不同、规格相同且均热段目标温度不同时：当第n+1卷带钢进入加热段的长度为0.60L_R～0.70L_R时，将均热段入口的设定温度调整为T_x；当第n+1卷带钢进入均热段的长度为0.45L_S～0.55L_S时，将均热段入口的设定温度调整为T_n+1，同时将均热段出口的设定温度调整为T_x；当第n+1卷带钢出均热段的长度为0.45L_S～0.55L_S时，将均热段出口的设定温度调整为T_n+1；所述T_x的计算公式见式（Ⅱ），所述T_n+1为第n+1卷带钢均热段的目标温度，℃；

（4）钢种不同、规格不同且均热段目标温度相同时：当第n+1卷带钢进入加热段的长度为0.60L_R～0.70L_R时，将均热段入口的设定温度调整为T_x，同时调整带钢的工艺速度为V_n+1；当第n+1卷带钢进入均热段的长度为0.45L_S～0.55L_S时，将均热段出口的设定温度调整为T_x，同时将均热段入口的设定温度调整为T_n+1；当第n+1卷带钢出均热段的长度为0.45L_S～0.55L_S时，将均热段出口设定温度调整为T_n+1；

（5）钢种不同、规格不同且均热段目标温度不同时：当第n+1卷带钢进入加热段的长度为0.60L_R～0.70L_R时，将均热段入口的设定温度调整为T_x，同时调整带钢的工艺速度为V_n+1；当第n+1卷带钢进入均热段的长度为0.45L_S～0.55L_S时，将均热段入口的设定温度调整为T_n+1，同时将均热段出口的设定温度调整为T_x；当第n+1卷带钢出均热的长度为0.45L_S～0.55L_S时，将均热段出口的设定温度调整为T_n+1；

所述第n卷带钢和第n+1卷带钢根据前后顺序焊接在一起。