[发明专利]一种新型流道结构的模具及其注塑方法

权利要求书

1.一种注塑方法，其特征在于，步骤a，上模(1)与下模组件合模；

步骤b，通过注胶口(13a)灌装物料，物料沿主流道(13b)灌入、并由分流道浇灌至型腔(4)；滑块设置有用于连接套筒(5)的通孔，套筒(5)上端连接至流道(13)，套筒(5)上端部的轴径小于套筒(5)中部的轴径，套筒(5)上端部与通孔之间形成一个空间；型腔(4)注塑完成时，该空间灌装入物料，该部分物料形成一个倒扣套管上端部的套环；

步骤c，下模组件向下远离而开模；

套筒(5)中插接有可升降的顶针(6)，顶针(6)上升时可凸伸出套筒(5)；步骤d，活动件(3)带动顶针(6)上升，顶针(6)向上顶起流道成型件，成型产品与流道成型件的连接被切断开、流道成型件的套环部分带动套筒(5)同步上升；

模具上设置有用于限定套筒(5)上升行程的限位结构；步骤d，限位结构锁止套筒(5)的上升时，套筒(5)的连接套环的部分高出滑块；步骤e，限位结构锁止套筒(5)的上升、顶针(6)带动流道成型件继续上升，流道成型件逐渐脱离套筒(5)上端；

步骤f，推杆(7)的第二凸缘的下端抵接第二空心孔下端、活动件(3)带动顶针(6)及推杆(7)上升，顶针(6)与滑块同步上升；步骤g，顶杆上顶产品，使产品脱离滑块，产品取走；步骤d至g中，流道成型件脱离滑块后，取走流道成型件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑方法，其特征在于：所述分流道的输出端的轴径，沿物料流动方向逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的一种注塑方法，其特征在于：所述分流道的输出端的形状，为牛角形、潜水口及锥形中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种注塑方法，其特征在于：所述分流道沿物料流动方向依次包括水平流道(13)和倾斜流道(13)；倾斜流道(13)用于倾斜向下往型腔(4)供料；所述倾斜流道(13)连通水平流道(13)的输出端的下侧位置；水平流道(13)的输出端的上侧位置呈凸角。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种注塑方法，其特征在于：所述套筒(5)的上端部设置有凹部(5b)；该凹部(5b)的开口方向朝上；顶针(6)上升时可凸伸出凹部(5b)的底面。

6.根据权利要求5所述的一种注塑方法，其特征在于：所述分流道设置有两个，凹部(5b)为U型缺口或V型缺口，套筒(5)的上端部形成两个支角；与合模时，支角的上端抵接上模(1)。

7.一种新型流道结构的模具，其特征在于，包括有上模(1)及下模组件，下模组件包括有滑块；上模(1)及滑块之间的连接位置；设置有型腔(4)及流道；流道(13)包括有设置在其上端的主流道(13b)以及设置在侧方向的至少两个分流道，主流道(13b)连通有注胶口(13a)，分流道的远离主流道(13b)的一端连通型腔(4)，型腔(4)与分流道对应设置；滑块设置有连接套筒的通孔，套筒(5)上端连接至流道(13)，套筒(5)上端部的轴径小于套筒(5)中部的轴径；套筒(5)中插接有顶针(6)，顶针(6)上升时可凸伸出套筒(5)，下模基板设置有用于限定套筒(5)上升行程的限位结构，顶针(6)的上升用于驱动流道(13)成型件远离产品以及用于驱动流道成型件脱离套筒；滑块连接有推杆(7)，推杆(7)用于带动滑块上升，推杆(7)及顶针(6)连接同一活动件(3)；活动件(3)设置有用于延迟推杆(7)上升的避空位，推杆(7)迟于顶针(6)上升。