[发明专利]凸轮腔式容积泵

说明书

一种凸轮腔式容积泵。其包括底座、轴承支架、深沟球轴承、轴承透盖、轴承端盖、凸轮传动主轴、凸轮传动副轴、六角凸轮、电机、电机架、齿轮、顶针和弹簧支撑架；本发明优点：采用凸轮腔容积的变化进行供液，与传统输送泵相比，其结构更加紧凑，减小了该泵的体积。四个六角凸轮带动八个顶针进行往复运动，八个腔进行流量叠加，降低了流量脉动。设计合理的六角凸轮外轮廓，更易实现大流量工作的要求，很大程度提高了工作效率。

技术领域

本发明属于特种设备技术领域，特别是涉及一种用于稳定输出粘稠流体以及增压工作的凸轮腔式容积泵。

背景技术

在工业部门的生产中，当原料、半成品和成品是粘稠液体混合物时，传统的输送泵存在摩擦阻力大，耗能高，部件磨损快的问题，特别是当物料有反应出现不完全的团块时，较容易发生泵卡死的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种凸轮腔式容积泵。

为了达到上述目的，本发明提供的凸轮腔式容积泵包括底座、轴承支架、凸轮传动副轴、凸轮底盖、齿轮、轴承、凸轮顶盖、顶针、凸轮传动主轴、电机、弹簧、六角凸轮和弹簧支撑架；其中,所述的底座为水平设置的长方形板；两个轴承支架以平行的方式垂直固定在底座的表面一侧；电机设置在底座的表面另一侧；每个轴承支架的上部并排安装两个轴承；凸轮传动主轴水平设置，一端贯穿靠近电机一侧的轴承支架上任一个轴承的中心孔后与电机的输出轴相连接，另一端贯穿设置在另一个轴承支架上位于同一侧的轴承的中心孔内；凸轮传动副轴水平设置，两端分别贯穿设置在两个轴承支架上其余两个轴承的中心孔内；凸轮传动主轴和凸轮传动副轴的中部分别安装一个齿轮，并且两个齿轮相啮合；六角凸轮的径向外表面为环状六角曲面，凸轮传动主轴和凸轮传动副轴的两侧部位分别安装一个六角凸轮；凸轮底盖为两个半径相同且部分相交的双圆环形状，凸轮传动主轴和凸轮传动副轴上位于相同侧的两个六角凸轮的径向外部套有一个凸轮底盖，并且凸轮底盖的内圆周面与六角凸轮的曲面外端部相切；凸轮底盖的两个端口分别利用一个凸轮顶盖进行密封；每个凸轮底盖的外侧圆周面上沿径向对称设有四个弹簧支撑架，与弹簧支撑架对应的部位形成有一个长条状轴向开孔，同时位于轴向开孔两侧的部位分别设有一个进液口和一个出液口；顶针为由水平板和垂直板构成的T字形板，其中水平板位于弹簧支撑架的内部，垂直板以可沿六角凸轮径向往复移动的方式穿过凸轮底盖上的轴向开孔而位于凸轮底盖的内部；顶针上的水平板和弹簧支撑架的端面之间设有一个弹簧，因此顶针上垂直板的外端在弹簧弹性力的作用下能够始终与六角凸轮的曲面相接触。

所述的凸轮腔式容积泵还包括设置在位于电机下方的底座表面，用于安装电机的电机架。

所述的凸轮腔式容积泵还包括一个轴承透盖和三个轴承端盖，其中轴承透盖设置在位于与电机输出轴相连接的轴承外端面上，三个轴承端盖分别设置在其余三个轴承的外端面上。

所述的凸轮传动主轴和凸轮传动副轴为阶梯轴。

所述的齿轮的中心孔利用平键安装在凸轮传动主轴和凸轮传动副轴上，并通过轴用挡圈进行固定。

所述的轴承采用深沟球轴承，并利用轴用挡圈固定在轴承支架上。

所述的六角凸轮的中心孔利用平键安装在凸轮传动主轴和凸轮传动副轴上。

所述的顶针上垂直板的外端为尖端形状。

本发明提供的凸轮腔式容积泵具有如下优点：

1.四个六角凸轮带动八个顶针进行直线往复运动，与传统的输送泵相比，其结构更加紧凑，减小了整泵的重量和体积。

2.四个六角凸轮形状和结构完全相同，每个六角凸轮对应的两个顶针存在90度相位差，当一个顶针运动到最高点时，另一个顶针运动到最低点，同时八个顶针同时运动，进行流量叠加，保证了该泵具有较小的流量和压力脉动。