[发明专利]一种环保节能、耐严寒的大型墙板及其生产方法

权利要求书

1.一种环保节能、耐严寒的大型墙板，其特征在于，该墙板的原料组成及质量份数如下：

轻质混凝土 1150～1450份；

胶黏剂 1.75～2.1份；

节能材料 5.52～6.07份；

钢筋材料 60～90份；

预埋设件 25～30份；

复合连接件 2.2～3.3份；

装饰材料：内墙腻子 4.2～5.2份，外墙腻子 5.2～7.0份，防水乳胶漆 10.5～14份；

所述轻质混凝土为页岩陶粒混凝土，该混凝土的原料组成及质量份数如下：

轻质粗骨料 485～535份；

胶凝材料 270～300份；

细骨料 670～680份；

辅助材料 30～50份；

防水剂 10.8～12份；

减水剂 2.16～2.4份；

水 135～150份；

所述轻质粗骨料为水洗页岩碎石陶粒，粒径5～15mm，采用浮选除去低密度颗粒，干燥后备用，堆积密度670kg/m³；

所述胶凝材料为42.5水泥和/或52.5水泥；

所述细骨料为水洗铁尾矿砂，细模2.01，颗粒度＜1.25mm，堆积密度1390 Kg/m³，表观密度孔2710 Kg/m³，空隙率48.7%，含泥量＜3% ；

所述辅助材料为高炉矿渣微粉，三氧化硫质量百分比含量≤4%，烧失量≤3%；

所述防水剂为硫酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸锌、甲基硅氧烷、甲基硅酸钠、甲基硅酸钾、甲基硅醇钠、甲基硅醇钾、十二水合硫酸铝钾中的一种；

所述减水剂为聚羧酸减水剂和/或萘系减水剂；

所述复合连接件为复合断桥型JFRP连接件，采用 10CrNiCuP、8 CrNiCuP芯材覆、绕玻璃钢制得，芯材直径10～20mm，长度≤150mm，密度4～6个/ m²，玻璃钢复合层厚度2～3mm，复合层密度＞1750Kg /m³，导热系数0.45～0.80w/m·k；

所述装饰材料为内墙腻子每平米用量1.2～1.5 Kg / m²，外墙腻子每平米用量1.5～2.0 Kg / m²，防水乳胶漆每平米用量1.5～2.0 Kg/ m²。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能、耐严寒的大型墙板，其特征在于，所述胶黏剂为丙烯酸酯乳液，PH为2.0～4.0，固含量为40±0.5%，凝聚极限为50g/lcn，粘度为12±0.5s。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能、耐严寒的大型墙板，其特征在于，所述节能材料为阻燃型聚苯板，阻燃型聚氨酯板、阻燃型酚醛树脂板中的一种，密度20～22kg/m³。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能、耐严寒的大型墙板，其特征在于，所述钢筋为耐腐蚀钢线材或冷轧耐腐蚀螺纹钢；耐腐蚀钢采用10CrNiCuP或8 CrNiCuP制作，直径5～12mm，密度60～90 Kg /m³。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能、耐严寒的大型墙板，其特征在于，所述预埋设件包括装配用耐腐蚀钢吊环及装配连接件；耐腐蚀钢采用10CrNiCuP或8 CrNiCuP制作，吊环采用直径12～20mm圆钢制作，装配连接件采用厚度10～15mm板材制作，锚固筋直径10～20mm，每平米用量 25～32 Kg /m²。

6.一种权利要求1所述环保节能、耐严寒的大型墙板的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

1）、制备轻质混凝土

①、使用强制搅拌机，按计量加入水泥、陶粒组份，均匀搅拌1.5~2.5min；

②、按上述组份加入水，均匀搅拌1.5~2min；

③、按上述组份加入其它材料，均匀搅拌1.5~2min；

2）、钢筋、吊环及预埋设件制作

①、纵横筋采用直径5 ～12 mm的耐腐蚀钢制作，间距＜@200，门窗洞口周边及角部配置加强钢筋，加强钢筋采用直径12～14mm的耐腐蚀螺纹钢制作；

②、吊环采用直径14 ～20 mm的U型耐腐蚀钢制作，总长为1200～1600mm；

③、预埋设件采用厚度10～15mm的耐腐蚀钢板制作，锚固筋采用直径10～12 mm的耐腐蚀钢制作，间距＜@100；连接螺栓M14～18，采用耐腐蚀钢制作，工作杆长度为100～120 mm，螺纹长度为70～84mm；

3）、节能材料板材制作，喷刷胶黏剂及连接件组装成部件

①、节能材料板材：密度20～22kg/m³，厚度60～80mm，宽度＞600mm，长度＞600mm；

②、节能材料板材表面喷刷胶黏剂，每平米用量0.25～0.3 Kg / m²；

③、节能材料板材装配JFRP连接件，纵横间距分别为400mm和600mm，距边的距离＞100mm；

④、节能材料板材装配JFRP连接件，在单叶内锚固长度不小于30mm，保护层厚度不小于25mm；

4）、模台、模具组合、涂刷脱膜剂；

5）、外叶钢筋布置与安装，利用水泥砂浆制得的垫块，确保钢筋的轻质混凝土保护层厚度≥20mm；

6）、外叶轻质混凝土浇筑，模台激振器振幅≤1.5mm，频率≤16次/S，振捣15～20s；

7）、节能材料板材及连接件部件布置与安装；

8）、有孔板管芯涂刷脱模剂后布置与安装；

9）、内叶钢筋布置与安装，吊环及预埋件布置与安装， 利用水泥砂浆制得的垫块，确保钢筋的轻质混凝土保护层厚度≥20mm；

10）、内叶轻质混凝土浇筑，模台激振器振幅≤1.5mm，频率≤16次/S，振捣时间15～20s；

11）、自然养护，入蒸汽窑温度控制在50～65℃养护6h，出窑，保湿养护至28D；

12）、装饰刮内墙腻子，每平米用量1.2～1.5 Kg / m²，刮外墙腻子，每平米用量1.5～2.0 Kg / m²；

13）、喷涂防水乳胶漆，每平米用量1.5～2.0 Kg / m²，产品检测，合格品入库。