[发明专利]一种弹匣仓及其制作工艺

说明书

本发明涉及一种弹匣仓及其制作工艺，包括仓体，所述仓体设置有一开口向上的容纳槽，所述容纳槽的底部两角对称开设有两个弹匣出口，所述仓体的前后侧壁分别开设有两列多个对称分布的减重孔，同一列的相邻两个减重孔之间形成斜向隔条，所述斜向隔条上开设有一排多个均匀分布的小圆孔，两列的相邻两个减重孔之间形成竖向隔条，所述竖向隔条上开设有一列多个均匀分布的小圆孔，所述仓体的左右侧壁开设有多个阵列分布的长圆孔，所述仓体的左右两侧每条棱边上下部分别对称开设有一对穿带孔，该弹匣仓结构简单、取用方便，同时，其抗压抗拉性能和抗弯曲强度高。

技术领域

本发明涉及一种弹匣仓及其制作工艺。

背景技术

弹匣是枪上用于存储子弹的一个匣子，通常是一个可以拆御的小盒，通常有弧形弹匣和直弹匣两种，子弹在压入弹膛之前就放在那里。一般在射击活动中，为了节约时间和操作方便，使用者都是预先准备好多个弹匣，方便在射击时直接更换弹匣。现实中，人们通常通过弹匣袋来储存弹匣，可是弹匣袋的储存量有限，一个口袋直接储存一个弹匣，而有的人将弹匣放置在背包内，在背包内因为没有固定弹匣的方式，背包内的弹匣容易在人行走或奔跑中互相磕碰，导致弹匣内的子弹卡壳或者掉落。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、取用弹匣方便的弹匣仓。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种弹匣仓，包括仓体，所述仓体设置有一开口向上的容纳槽，所述容纳槽的底部两角对称开设有两个弹匣出口，所述仓体的前后侧壁分别开设有两列多个对称分布的减重孔，同一列的相邻两个减重孔之间形成斜向隔条，所述斜向隔条上开设有一排多个均匀分布的小圆孔，两列的相邻两个减重孔之间形成竖向隔条，所述竖向隔条上开设有一列多个均匀分布的小圆孔，所述仓体的左右侧壁开设有多个阵列分布的长圆孔，所述仓体的左右两侧每条棱边上下部分别对称开设有一对穿带孔。

进一步的，所述竖向隔条的内侧面对称设置有两条加强筋。

进一步的，同一高度的斜向隔条之间形成V字形状。

进一步的，所述仓体的前端面和后端面分别在多个斜向隔条上设置V字加固边。

进一步的，所述仓体至少一端面的顶部设置有第二加固边。

进一步的，所述两个弹匣出口的正面投影形状均为四分之一圆，所述仓体的底部为中间低、两端高的圆弧形状。

进一步的，所述仓体至少一端面的材料厚度从底部至开口处逐渐增加。

进一步的，所述仓体一体成型。

所述弹匣仓的制作工艺，包括如下步骤：

步骤一、混料熔融：

将工程塑料和助剂混合均匀，然后升温熔融，得混合料液，其中，混料转速为460~500r/min，温度为250~300℃；

步骤二、抽丝冷却：

将步骤一所得混合料液进行抽丝过水冷却并进行一次烘干，然后切块，得料块，其中，所述烘干温度为105~115℃；

步骤三、注塑成型：

将步骤二所得料块进行二次烘干，然后进行熔融得熔融液，将熔融液注入模具型腔成型，即得到弹匣仓，其中，烘干温度为105~115℃，熔融温度为250~300℃。

进一步的，所述工程塑料包括按照质量份数计的如下组份：增强工程塑料500~530份、增韧工程塑料590~610份、耐磨工程塑料450~500份和耐热工程塑料530~550份，所述助剂包括按照质量份数计的如下组份：润滑剂60~70份，抗静电剂100~150份和塑化剂120~140份。