[发明专利]一种竹片整形装置和方法

说明书

本发明公开了一种竹片整形方法，包括以下步骤：S01，将竹筒截断、进行去内节、去外节和去竹青处理；S02，将竹筒沿着纵向方向进行三等剖分或者四等剖分处理，得到弧度竹片；S03，将弧度竹片放入到竹片整形装置内进行处理；S04，将弧度竹片进行蒸汽和加热软化处理；S05，将弧度竹片进行加压整形后得到展平竹片，并在保持压力下进行第一次干燥；S06，将展平竹片的竹青面和竹黄面同时喷湿，并进行第二次干燥；S07，将展平竹片的竹青面和竹黄面同时喷湿，并进行第三次干燥。本发明还公开了一种竹片整形装置。本发明提供的一种竹片整形装置和方法，利用蒸汽软化，然后整形和多次干燥定型的方法，实现弧度竹片的无裂纹相同弧度整形和干燥定型。

技术领域

本发明涉及一种竹片整形装置和方法，属于毛竹加工技术领域。

背景技术

中国是一个竹种植和竹产业的大国，竹类产品与人们的生活密切相关，其渗透到老百姓的衣食住行的方方面面。然而竹材天然的筒状结构弧度较小，不利用弧度竹片的加工和利用，同时不同毛竹之间的曲率半径的差异也限制了其应用。如何能够将竹材加工成特定的弧度，也就是相同的曲率半径，这样就能够便于竹材的加工和利用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种利用蒸汽软化，然后整形和多次干燥定型的方法，实现弧度竹片的无裂纹相同弧度整形和干燥定型，能够拓宽竹材的加工和利用范围的竹片整形装置和方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种竹片整形装置，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间通过支撑框架连接，所述下固定板上表面设置有下整型板，所述下整型板上开设有下喷蒸通道，所述上固定板上表面设置有限位板，所述限位板上方设置有加压板，所述上固定板内开设有用于连接杆滑动的连接杆通道，所述加压板下表面连有加压杆，所述加压杆穿过所述限位板后与所述连接杆相连，所述连接杆的下方连有上整形板，所述上整形板上开设有上喷蒸通道，所述上整形板和下整型板的形状均为弧形结构，所述加压杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端与所述限位板的下表面相连，所述拉伸弹簧的下端与所述连接杆的上表面相连。

所述连接杆和加压杆的个数为N个，其中N为大于等于3的整数。

一种竹片整形方法，包括以下步骤：

S01，将竹筒截断、进行去内节、去外节和去竹青处理；

S02，将竹筒沿着纵向方向进行三等剖分或者四等剖分处理，得到弧度竹片；

S03，将弧度竹片放入到竹片整形装置内进行处理；

S04，将弧度竹片进行蒸汽和加热软化处理；

S05，将弧度竹片进行加压整形后得到展平竹片，并在保持压力下进行第一次干燥；

S06，将展平竹片的竹青面和竹黄面同时喷湿，并进行第二次干燥；

S07，将展平竹片的竹青面和竹黄面同时喷湿，并进行第三次干燥。

S01中，竹筒截断长度选用600mm以内，去青处理在去青铣刀轴上安装限位齿并施加0.3～0.7MPa的气压，去青厚度为0.4～0.7mm。

S04中，蒸汽处理的温度为150～180℃，时间为5～10min；加热软化处理的温度为150℃。

S05中，干燥直至其含水率不高于12％。

S06中，喷湿过程为喷水1min，停10min，接着再喷水1min，停10min；干燥设定为90℃，干燥直至其含水率不高于12％。

S07中，喷湿过程为喷2min；干燥设定为80℃，干燥直至其含水率不高于12％。