[发明专利]一种导带的滚压成型装置

权利要求书

1.一种导带的滚压成型装置，其特征在于，包括固定盘(1)和压辊装置(3)，所述固定盘(1)中部设置有穿孔，且固定盘(1)一侧在穿孔的外部均匀安装有若干个压辊装置(3)；

所述压辊装置(3)包含有固定板(18)，所述固定板(18)的底部通过螺栓连接安装固定盘(1)，所述固定板(18)远离穿孔的一侧中部通过轴承(26)转动安装有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)靠近穿孔的一端中部固定连接有水平设置的内螺杆(24)，所述内螺杆(24)的外部螺纹连接有螺纹套(19)，且所述螺纹套(19)的一端固定连接在横板(23)的中部，所述横板(23)靠近固定板(18)的一侧两端均固定连接有水平设置的限位杆(21)，固定板(18)的两端内部均设置有插孔，限位杆(21)的端部插接在插孔的内部，且限位杆(21)的中部连接有挡板(22)；

所述横板(23)远离固定板(18)的一侧两端均通过固定轴(25)转动连接有支架(14)，两侧支架(14)远离横板(23)的端部之间水平安装有安装轴(16)，所述安装轴(16)的外部转动套装有若干个压轮(15)，且若干个外部的压轮(15)直径从两端向中部逐渐且均匀的缩小，压轮(15)相互之间的连接处呈光滑设置，穿孔周围的若干个压辊装置(3)侧面的压轮(15)围成一个圆形，相邻压辊装置(3)端部的压轮(15)相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种导带的滚压成型装置，其特征在于，所述横板(23)的底部两侧和支架(14)的中部顶端均焊接有连接板(17)，同一侧上下两个连接板(17)之间安装有拉紧弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种导带的滚压成型装置，其特征在于，所述固定盘(1)在压辊装置(3)的一侧沿轴向均匀安装有若干个第一锥齿轮(4)，第一锥齿轮(4)安装在第二锥齿轮(20)的下方，且第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(20)转动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种导带的滚压成型装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(4)的一端连接有转轴(27)，且转轴(27)一端贯穿固定盘(1)通过螺钉(28)固定连接有同步带轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种导带的滚压成型装置，其特征在于，所述固定盘(1)在同步带轮(11)的一侧外部均匀转动安装有若干个导向轮(10)和一个主动轮(9)以及一个调节轮(12)，若干个同步带轮(11)、导向轮(10)、主动轮(9)和调节轮(12)之间卡接安装有一根同步带(8)，且同步带(8)可在同步带轮(11)、导向轮(10)、主动轮(9)和调节轮(12)之间转动。

6.根据权利要求1所述的一种导带的滚压成型装置，其特征在于，所述主动轮(9)一端连接有转轴(27)，转轴(27)一端贯穿固定盘(1)连接有内六角螺母(2)，且转轴(27)与固定盘(1)的连接处安装有轴承(26)。

7.根据权利要求5所述的一种导带的滚压成型装置，其特征在于，所述调节轮(12)的底部中端连接有螺栓，固定盘(1)与调节轮(12)的连接处沿半径方向设置有移动槽(5)，调节轮(12)底部的螺栓贯穿移动槽(5)连接有紧固螺母(7)，且移动槽(5)的外侧螺纹连接有调节螺栓(6)，调节螺栓(6)的一端抵接调节轮(12)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种导带的滚压成型装置，其特征在于，该成型装置使用的具体步骤包括：

步骤一：在固定盘(1)的一侧均匀安装若干个压辊装置(3)，保证若干个压辊装置(3)围成的圆孔直径与待加工线缆的直径相匹配；将压辊装置(3)通过固定板(18)固定连接固定盘(1)，一端的第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(4)卡接，安装前，拧动第二锥齿轮(20)带动支架(14)和横板(23)向固定板(18)的一侧移动，直至挡板(22)与固定板(18)紧密的抵接，接着将固定盘(1)安装在玻纤缠绕机的出线端；

步骤二：固定盘(1)安装后，拧动紧固螺母(7)和调节螺栓(6)，调节螺栓(6)推动调节轮(12)在移动槽(5)的内部移动，进而从一侧推动同步带(8)，改变同步带(8)的张紧力；

步骤三：使用内六角扳手插入到内六角螺母(2)的内部拧动，主动轮(9)带动同步带(8)转动，同步带(8)带动若干个同步带轮(11)同时同速转动，进而带动另一侧的若干个第一锥齿轮(4)同时同速转动；第一锥齿轮(4)带动第二锥齿轮(20)转动，进而带动一端的内螺杆(24)转动，螺纹套(19)和横板(23)随着内螺杆(24)的转动在固定板(18)的一侧水平移动，直至若干个压辊装置(3)的端部通过压轮(15)形成完整的圆；

步骤四：加工中，线缆从玻纤缠绕机的出线端出来后进入到穿孔的内部，压辊装置(3)端部的若干个压轮(15)均匀的对线揽外部进行挤压，线缆外部的导带被挤压平整，均匀的在线缆的外部成型。