[发明专利]一种抗菌防潮羽绒被及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，包括羽绒填充物与被面，所述被面被分隔为若干个菱形或矩形区域，羽绒填充物分别对各个区域进行充绒后形成抗菌防潮羽绒被；

所述羽绒填充物由以下质量百分比的原料均匀混合而成：

改性羽绒65％-70％、竹纤维17％-20％与甲壳素纤维11％-17％，其中竹纤维与甲壳素纤维的纤维长度均不超过5mm；

所述改性羽绒的制备方法为：

步骤一：羽绒前处理

将天然羽绒经去灰沙、洗涤、脱水与灭菌后得到加工羽绒被所用的羽绒；

步骤二：脱脂羽绒的制备；

步骤三：脱脂羽绒的抗菌防潮改性

SS1、配制质量浓度13％-16％的乙烯基吡咯烷酮水溶液，向其中加入分散剂、与偶氮二异丁腈，并添加过氧化氢作为催化剂，待分散剂完全溶解后向其中加入纳米氧化锌与纳米银的混合物，其中纳米氧化锌与纳米银的质量比为5-6:1，搅拌混合分散均匀得到抗菌整理液，其中分散剂的质量浓度为1％-1.2％，偶氮二异丁腈的质量浓度为0.5％-0.6％，纳米氧化锌与纳米银离子的混合物的添加量为3-3.5g/L；

SS2、将脱脂羽绒加入抗菌整理液中，超声分散10-15min，使脱脂羽绒充分吸附抗菌整理液；

SS3、将浸泡过的脱脂羽绒过滤后挤压脱水至含水量为35％-40％，分散后在60-70℃温度下烘干处理。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，所述脱脂羽绒的制备方法具体包括如下步骤：

S1、取四氯乙烯，向四氯乙烯中加入稳定剂后混合均匀得到混合液A，其中四氯乙烯与稳定剂的体积比为12-14:1，向去离子水中加入乳化剂，完全溶解后得到混合液B，其中去离子水与乳化剂的质量比为40-60:1，将得到的混合液A加入混合液B中，以1200-2000r/min的转速剪切搅拌15-20min得到脱脂乳液，其中混合液A与混合液B的体积比为1:5-6；

S2、将脱脂乳液设置在容器中，将天然羽绒均匀铺设在脱脂乳液表面，通过天然羽绒自身吸水沉浸入脱脂乳液中，待天然羽绒完全浸入脱脂乳液中后，超声处理10-20min；

S3、将上一步骤得到的羽绒过滤后加入45-60℃温水中浸泡30-40min后取出在60-95℃的温度下烘干，得到脱脂羽绒。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，所述天然羽绒为鹅绒、鸭绒或鹅绒与鸭绒的混合物。

4.根据权利要求2所述的一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，所述乳化剂为烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚与月桂醇聚醚硫酸酯钠中的一种。

5.根据权利要求2所述的一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，所述稳定剂为聚乙二醇、对苯二酚与二乙醇胺中的一种。

6.根据权利要求2所述的一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸纳与六偏磷酸钠的混合物，其中聚丙烯酸纳与六偏磷酸钠的质量比为1:0.5-1。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，将原料均匀混合形成所述羽绒填充物通过均混工装进行，通过均混工装加工原料均匀混合的方法为：

开启涡旋成型风口(4)；

对羽绒进行处理，使羽绒带上负电荷；

将竹纤维原料与甲壳素纤维混合开松后，由第一进料管(2)吹进均混箱(1)内，同时，将改性羽绒经第二进料管(3)吹进均混箱(1)内；将混合纤维与羽绒混合；

将最初沉积在均混箱(1)底部的羽绒填充物去除，收集后续羽绒填充物。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，所述均混工装包括均混箱(1)，所述均混箱(1)为圆筒结构，均混箱(1)的底面上接通有第一进料管(2)，均混箱(1)侧面的上侧设置有第二进料管(3)，其中第一进料管与均混箱(1)的轴心平行且重合，第二进料管(3)与均混箱(1)的轴心垂直且不相交，均混箱(1)的顶面上设置有涡旋成型风口(4)；

所述第一进料管(2)进入均混箱(1)内部部分的长度为均混箱(1)高度的1/3-1/2；

所述涡旋成型风口(4)包括进风管(42)、与进风管(42)接通的分流筒(41)，所述分流筒(41)为空心圆筒结构，分流筒(41)的侧壁上设置有至少两个出风口(43)，出风口(43)以分流筒(41)的轴心为中心环形阵列分布，所述出风口(43)与分流筒(41)的底面所在平面成4°-10°角，出风口(43)的开口偏下且出风口(43)的开口位置不低于第二进料管(3)的开口位置；

所述均混箱(1)上还开有出料口(5)，所述出料口(5)设置在均混箱(1)侧面的下侧或均混箱(1)底面上。