[发明专利]一种微米/纳米交联复合超疏水涂料及其制备方法有效
申请号: | 201910286055.6 | 申请日: | 2019-04-10 |
公开(公告)号: | CN110105838B | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 张昭;朱本峰;刘姣;孟艳斌 | 申请(专利权)人: | 杭州央力科技有限公司 |
主分类号: | C09D151/00 | 分类号: | C09D151/00;C09D175/02;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D5/08 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 林超 |
地址: | 310007 浙江省杭州市西湖区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微米 纳米 交联 复合 疏水 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种微米/纳米交联复合超疏水涂料,其特征在于:按质量配比,由以下组分组成:
所述的聚甲基脲粒团是由平均粒径为100~150nm的基本粒子聚集成5-9μm的团粒;
所述的氟/硅改性丙烯酸低表面能树脂采用以下方式制备:将二甲苯、乙酸正丁酯按质量比60:25混合均匀得溶剂;将KH-570硅烷偶联剂2份和溶剂16份加入反应釜中,加热至75℃,并搅拌;将MMA 21份、BA 18份、st 2份、HEMA 4份、AIBN引发剂0.3份、溶剂12份混匀后,在75℃条件下,2h内滴入混合液中,继续搅拌、保温2h;将全氟烷基乙基甲基丙烯酸酯8份、AIBN引发剂0.05份、溶剂8份混匀后,在75℃条件下,1h内滴入混合液中,继续搅拌、保温1h;将AIBN引发剂0.01份、溶剂8份混匀后,在75℃条件下,0.5h内滴入混合液中,继续搅拌、保温1.5h后,停止搅拌,冷却出料;
所述的交联剂Ⅰ为多异氰酸酯,所述的交联剂Ⅱ为羟基硅油。
2.根据权利要求1所述的一种微米/纳米交联复合超疏水涂料,其特征在于:
所述的稀释剂是由二甲苯、乙酸正丁酯按质量比60:25混合均匀而成。
3.一种权利要求1所述微米/纳米交联复合超疏水涂料的制备方法,其特征在于:方法包括以下步骤:
步骤(1):按质量配比,将氟/硅改性丙烯酸低表面能树脂、流平剂435、消泡剂和稀释剂加入球磨罐中球磨分散均匀;
步骤(2):按质量配比,将聚甲基脲粒团、纳米SiO2加入球磨罐中,球磨分散;
步骤(3):按质量配比,加入交联剂Ⅰ、交联剂Ⅱ、催化剂和稀释剂,球磨分散均匀,得到一种微米/纳米交联复合超疏水涂料。
4.根据权利要求3所述的一种微米/纳米交联复合超疏水涂料的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,各组分质量配比分别为:氟/硅改性丙烯酸低表面能树脂35份、流平剂435 2份、消泡剂1份、稀释剂45份,采用行星式球磨机进行球磨分散,行星式球磨机转速为230r/min,分散时间为30min。
5.根据权利要求3所述的一种微米/纳米交联复合超疏水涂料的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,各组分质量配比分别为:聚甲基脲粒团4.6份、纳米SiO2 4.3份,采用行星式球磨机进行球磨分散,行星式球磨机转速为230r/min,分散时间为4h。
6.根据权利要求3所述的一种微米/纳米交联复合超疏水涂料的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,所述的纳米SiO2粒径为500nm。
7.根据权利要求3所述的一种微米/纳米交联复合超疏水涂料的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中,各组分质量配比分别为:交联剂Ⅰ1份、交联剂Ⅱ2份、催化剂0.1份、稀释剂5份,采用行星式球磨机进行球磨分散,行星式球磨机转速为230r/min;分散时间为30min。
8.权利要求1-2任一所述的微米/纳米交联复合超疏水涂料或者权利要求3~7任一所述方法制得的一种微米/纳米交联复合超疏水涂料的应用,其特征在于:在玻璃、钢铁、木材、棉布基底上的应用或者与防腐涂料配套使用。
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