[发明专利]一种高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法

权利要求书

1.一种高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，其特征在于，包括：利用压扭锻模具进行操作；所述压扭锻模具包括上模部和下模部，所述上模部和下模部依靠导柱导套定位，所述上模部包括旋转惯性体，所述压扭锻模具还包括辅助机构，所述辅助机构包括驱动所述上模部上下运动的压力机和驱动所述旋转惯性体旋转的驱动机构；

压扭锻成型方法包括以下步骤：

S1，将原料粉末进行预压得到生坯；

S2，将所述生坯置于气氛保护炉内加热；

S3，利用所述驱动机构使所述旋转惯性体旋转；

S4，将S2中加热后的所述生坯置于所述下模部上；

S5，关闭所述旋转惯性体的驱动机构，驱动压力机使所述上模部靠近所述下模部运动，当所述上模部与所述下模部接触后，所述旋转惯性体仅依靠惯性继续高速旋转并对所述生坯进行扭转和锻压；所述旋转惯性体运动停止后加工完成；

所述旋转惯性体的最大直径与厚度比≥20。

2.根据权利要求1所述的高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，其特征在于，所述原料选自含有钨、钼、钽、铌、锆、钛、镁、铁中的一种或两种以上的合金。

3.根据权利要求1或2所述的高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，其特征在于，所述原料的纯度≥99.95％。

4.根据权利要求1所述的高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，其特征在于，S1中的所述生坯呈圆饼状，且高度与直径比为0.1～1.0。

5.根据权利要求1所述的高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，其特征在于，S2中，加热炉内保护气氛为H₂、Ar或N₂气中的至少一种。

6.根据权利要求1或5所述的高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，其特征在于，S2中，加热温度为所述原料再结晶温度的0.5～1.2倍。

7.根据权利要求1所述的高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，其特征在于，S3中，所述旋转惯性体的旋转速度为100～3000r/min。

8.根据权利要求1或7所述的高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，其特征在于，S5中，锻压压力为100～1000MPa。

9.根据权利要求1所述的高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，其特征在于，所述上模部还包括上模板、芯杆、第一止推轴承和滚动轴承；所述芯杆装配于所述上模板内，所述上模板安装于所述压力机的上工作台面；所述旋转惯性体通过所述滚动轴承与所述芯杆连接；所述第一止推轴承的两端分别与所述上模板以及所述旋转惯性体连接。