[发明专利]一种高性能非极性橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能非极性橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将极性橡胶、功能助剂及非极性橡胶依次加入到开炼机或密炼机中进行共混得到混炼胶；当所述极性橡胶为环氧化天然橡胶时，功能助剂不为金属盐；

(2)将步骤(1)所述混炼胶进行高温混炼处理或热压处理，得到处理后的混炼胶；当采用高温混炼方式进行处理时，所述高温混炼处理的温度为135-150摄氏度，高温混炼处理的时间为5-20min；当采用热压的方式进行处理时，所述热压处理的温度为150-200摄氏度，所述热压处理的时间为5-20min；所述极性橡胶的质量占步骤(2)所述混炼胶质量的5-30wt％,所述非极性橡胶的质量占步骤(2)所述混炼胶质量的70-95wt％；

(3)将硫化包加入步骤(2)所述处理后的混炼胶中，然后进行开炼处理，得到开炼处理后的混炼胶；

(4)将步骤(3)所述开炼处理后的混炼胶进行热压硫化处理，得到所述高性能非极性橡胶材料；

所述功能助剂为能够与极性橡胶形成氢键的受阻酚类或能够与极性橡胶形成金属配位键的金属盐，当所述功能助剂为能够与极性橡胶形成氢键的受阻酚类时，功能助剂的质量为极性橡胶质量的50-100wt％，所述受阻酚类包括双酚型受阻酚和多酚型受阻酚，所述受阻酚类为AO60、AO70、AO80中的一种以上；当所述功能助剂为能够与极性橡胶形成金属配位键的金属盐时，所述功能助剂的质量为极性橡胶质量的5-30wt％，所述金属盐的阳离子为VIII族、IB族、IIB族及镧系金属离子中的一种以上。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述极性橡胶为丁腈橡胶、羧基橡胶、环氧天然橡胶及丙烯酸酯橡胶中的一种；所述非极性橡胶为不含极性基团的二烯烃橡胶，所述非极性橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶和异戊橡胶中的一种，步骤(1)所述共混的时间为10-20min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述硫化包包括硫磺、硫化活化剂及促进剂；所述硫化包的质量为步骤(3)所述处理后的混炼胶质量的8.5-12wt％。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述硫磺与硫化活化剂的质量比为0.5-4：6-7；所述硫化活化剂与促进剂的质量比为6-7：1.2-2。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述开炼处理的时间为5-15min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述热压硫化处理的温度为140-180℃；所述热压硫化处理为按正硫化时间进行模压。

7.一种由权利要求1-6任一项所述的制备方法制得的高性能非极性橡胶材料。