[发明专利]一种超低碳排放生产海绵铁的还原方法在审
| 申请号： | 201910286912.2 | 申请日： | 2019-04-11 |
| 公开（公告）号： | CN109971906A | 公开（公告）日： | 2019-07-05 |
| 发明（设计）人： | 吴开基;张涛;郭敏;赵运建 | 申请（专利权）人： | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
| 主分类号： | C21B13/02 | 分类号： | C21B13/02;C21C7/064 |
| 代理公司： | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 周建军 |
| 地址： | 401122 重*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 尾气 海绵铁 低压蒸汽 富氢原料 超低碳 炉顶 还原 加热炉 热管式换热器 设备使用寿命 湿法脱硫装置 硫化物 管道及设备 还原铁矿石 热效率 脱硫效果 尾气余热 循环利用 补充量 排放 节约 热源 副产 炉排 气通 竖炉 外排 生产 能耗 回收 侵蚀 净化 | ||
1.一种超低碳排放生产海绵铁的还原方法，其特征在于，包括：将富氢原料气通入加热炉中，升温后，进入竖炉中，还原铁矿石生产海绵铁。
2.根据权利要求1所述的还原方法，其特征在于：所述富氢原料气中H2的体积占比≥80％。
3.根据权利要求2所述的还原方法，其特征在于：所述富氢原料气的其他组分为N2和H2O，两者的体积占比≤20％。
4.根据权利要求1所述的还原方法，其特征在于：所述竖炉排出的气体经过除尘、余热回收、二次降温、脱硫和加压后，一部分气体进入所述加热炉作为还原气，在加热炉中被加热提温。
5.根据权利要求4所述的还原方法，其特征在于：另一部分气体与加热炉排气管道中的气体混合，实现对加热炉出气的冷却，使其达到进入竖炉的温度要求。
6.根据权利要求4或5所述的还原方法，其特征在于：脱硫采用的方法选自甲基二乙醇胺法(MDEA法)。
和/或，经余热回收后的炉顶尾气降温至150℃～220℃。
7.根据权利要求4或5所述的还原方法，其特征在于：所述余热回收步骤副产的低压蒸汽进入所述脱硫步骤，用于为所述脱硫步骤提供热源。
8.根据权利要求4或5所述的还原方法，其特征在于：采用湿法洗涤的方式对余热回收之后的尾气进行二次降温，二次降温后的尾气温度≤40℃，尾气含尘量＜10mg/m3；
和/或，脱硫后的尾气H2S含量＜20mg/m3；
和/或，脱硫后的部分尾气进入所述加热炉作为燃料气；
和/或，所述加热炉采用富氢原料气作为燃料气。
9.根据权利要求1所述的还原方法，其特征在于：所述加热炉将炉内气体升温至900℃～1100℃；
和/或，所述加热炉为管式加热炉或热风炉；
和/或，进入所述竖炉的还原气体温度为850℃～1050℃；
和/或，进入所述竖炉的还原气体中，H2O与H2+H2O的体积比≤10％；
和/或，进入所述竖炉的还原气体压力为0.1MPa～0.3MPa；
和/或，所述铁矿石选自赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿、钒钛矿、块矿中的至少一种。
10.根据权利要求1-9任意一项所述还原方法制得的海绵铁。
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