[发明专利]一种具有拉力检测功能的自动控制模切机

说明书

本发明公开了一种具有拉力检测功能的自动控制模切机，包括基箱与控制器，所述基箱的顶部固定安装有机架，所述基箱的两侧均设置有垫块，一侧的垫块上设置有第一出料装置，且第一出料装置与控制器连接，另一侧的垫块上固定安装有收料装置，所述收料装置包括第二驱动装置，且第二驱动装置与控制器连接。该具有拉力检测功能的自动控制模切机，通过张紧辊、安装框、电动伸缩杆、收料装置、第二驱动装置、拉力传感器、挡块与收料辊的配合使用，从而实现对模切机在工作状态下的拉力进行实时检测，同时也可实现对拉力进行调节，方便对拉力进行控制调整，有利于降低模切后产品尺寸的误差，有助于控制产品尺寸的稳定性。

技术领域

本发明涉及模切机领域，具体是一种具有拉力检测功能的自动控制模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

但是，目前市面上的模切机，其在使用时，不具备拉力检测的功能，无法知道模切机在当前工作状态下拉力的大小，不便于对其进行控制调节，从而导致模切后的产品尺寸存在误差，产品尺寸的稳定性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有拉力检测功能的自动控制模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有拉力检测功能的自动控制模切机，包括基箱与控制器，所述基箱的顶部固定安装有机架，所述基箱的两侧的两侧均设置有垫块，一侧的垫块上设置有第一出料装置，且第一出料装置与控制器连接，另一侧的垫块上固定安装有收料装置，所述收料装置包括第二驱动装置，且第二驱动装置与控制器连接，所述第二驱动装置的一侧设置有拉力传感器，且拉力传感器与控制器连接，所述拉力传感器的一侧设置有收料辊，所述机架上分别设置有两个第一限位辊组、两个导辊与第二限位辊组，且两个导辊位于第一限位辊组与第二限位辊组之间，所述机架上且位于导辊的上方分别设置有第二出料装置与废料回收辊，且第二出料装置与控制器连接，所述基箱的顶部且位于两个导辊之间固定安装有合并框，所述合并框通过其内壁安装的轴承转动安装有静止挤压辊，所述合并框的顶部穿插安装有两个气缸，且气缸与控制器连接，两个气缸的活动端均固定安装有第一活动块，两个第一活动块之间转动安装有活动挤压辊，所述基箱的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端贯穿基箱的内壁并延伸至基箱外，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有安装框，所述安装框上转动安装有张紧辊，所述基箱的顶部且位于导辊与模切第二限位辊组之间固定安装有模切框，所述模切框的内部分别固定安装有两个液压缸与连接板，且液压缸与控制器连接，两个连接板之间设置有静止模切辊，所述静止模切辊上套接有第二齿轮，一侧的液压缸的活动端固定安装有第一驱动装置，另一侧的液压缸的活动端固定安装有第二活动块，所述第一驱动装置与第二活动块之间设置有活动模切辊，所述活动模切辊上套接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述活动模切辊的外表面上固定安装有模切头。

作为本发明进一步的方案：所述基箱的内部且位于两个第一限位辊组之间固定安装有第一遗漏监测装置，且第一遗漏监测装置贯穿基箱的内壁并延伸至基箱外，所述第一遗漏监测装置的内部固定安装有摄像头，且摄像头与控制器相连，所述基箱的内部且位于模切框与第二限位辊组之间固定安装有第二遗漏监测装置，且第二遗漏监测装置贯穿基箱的内壁并延伸至基箱外，所述第一遗漏监测装置与第二遗漏监测装置的结构大小均一致。

作为本发明再进一步的方案：所述第一遗漏监测装置的内部且位于摄像头的两侧均固定安装有照明灯，且照明灯与控制器相连，所述控制器的内部设置有缺料识别统计模块。