[发明专利]一种高效环保的盐酸脱析工艺在审
| 申请号： | 201910287539.2 | 申请日： | 2019-04-11 |
| 公开（公告）号： | CN109809361A | 公开（公告）日： | 2019-05-28 |
| 发明（设计）人： | 张海军;刘建龙 | 申请（专利权）人： | 常州安海化工工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C01B7/07 | 分类号： | C01B7/07 |
| 代理公司： | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人： | 谭慧 |
| 地址： | 213000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱析 氯化氢 饱和水蒸气 高效环保 夹带 盐酸 流量计 氯化氢吸收塔 水蒸气 氯化氢气体 成品盐酸 盐酸吸收 原料盐酸 冷却器 输送泵 蒸发室 冷凝 解析 蒸发 送入 计量 | ||
1.一种高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
a.将原料盐酸由输送泵经流量计计量后，连续送入脱析蒸发室，在脱析剂的参与下进行解析蒸发，得到夹带着饱和水蒸气的氯化氢；
b.由步骤a得到的夹带着饱和水蒸气的氯化氢通过降膜吸收塔，经稀盐酸洗涤后进入冷却器，水蒸气被冷凝，得到干燥的氯化氢气体；
c.由步骤b得到的氯化氢进入氯化氢吸收塔，被20wt％的盐酸吸收，得到成品盐酸。
2.如权利要求1所述的高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述原料盐酸为20wt％的原料盐酸。
3.如权利要求1所述的高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述脱析蒸发室的壳程压力为0.6～1.0MPa，管程压力为常压，温度为120～125℃。
4.如权利要求1所述的高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述脱析剂为浓度为45～55wt％的氯化钙溶液。
5.如权利要求4所述的高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述脱析剂被稀释至浓度<45wt％后进入蒸发器蒸发浓缩，再送至脱析蒸发器循环套用。
6.如权利要求5所述的高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述蒸发器包含一级蒸发器和二级蒸发器，一级蒸发器的壳程压力为0.2～0.4MPa，管程压力为常压，温度为120～140℃，二级蒸发器的壳程压力为0.6～1.0MPa，管程压力为常压，温度为90～110℃，蒸发产生的尾气进入尾气冷凝器，冷凝后收集至凝水罐。
7.如权利要求1所述的高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述步骤b中的冷却器包含一级冷却器和二级冷却器。
8.如权利要7所述的高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述一级冷却器由循环冷却水冷却，进水温度小于30℃，循环量为40～80m3/h。
9.如权利要求7所述的高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述二级冷却器由工艺冷冻水冷却，进水温度小于-5℃，循环量为40～80m3/h。
10.如权利要求1所述的高效环保的盐酸脱析工艺，其特征在于，所述步骤b中得到的氯化氢气体的含水量小于0.1wt％。
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