[发明专利]921A钢的焊接方法

说明书

本发明公开了一种921A钢的焊接方法，属于焊接技术领域。该焊接方法包括工件整体进行预热；对工件进行熔化极气体保护焊，以氩气和二氧化碳的混合气体作为保护气体，焊丝的组成为C：0～0.08％，Si：0.20～0.55％，Mn：0.70～1.65％，S：0～0.01％，P：0～0.015％，Mo：0～0.50％，Ni：1.50～3.50％，Cr：0～3.00％，V：0～0.10％，Cu：0～0.10％，其余为Fe；退火。通过预热可以避免裂纹的产生，通过采用氩气和二氧化碳的混合气体作为保护气体，焊缝成型美观，利于提高焊缝质量。该焊丝与921A钢匹配较好，形成的焊缝质量好，能够满足921A钢的焊接要求。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种921A钢的焊接方法。

背景技术

921A钢属于低碳高强度合金结构钢，其成分为10CrNi3MoV，通常用于船舶上，例如制作潜艇、船体、船舶上的推力轴承等。

按照焊接标准，921A钢焊后的探伤需要达到焊缝100％RT(射线探伤)II级合格、100％UT(超声波探伤)I级合格、100％MT(磁粉探伤)合格，焊接接头抗拉强度应≥655M，冲击韧性(-20℃)≥38J，要求较高。目前921A钢通常采用手工焊条电弧焊或埋弧自动焊进行焊接，这两种方式都难以较好地保证921A钢的焊接质量，使得921A钢容易出现焊后冷裂纹等缺陷。

发明内容

本发明实施例提供了一种921A钢的焊接方法，可以提高921A钢的焊接质量。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种921A钢的焊接方法，所述焊接方法包括：

对待焊接的工件整体进行预热；

对所述工件进行熔化极气体保护焊，以氩气和二氧化碳的混合气体作为保护气体，焊接所采用的焊丝的化学成分质量百分比组成为：

C：0～0.08％，Si：0.20～0.55％，Mn：0.70～1.65％，S：0～0.01％，P：0～0.015％，Mo：0～0.50％，Ni：1.50～3.50％，Cr：0～3.00％，V：0～0.10％，Cu：0～0.10％，其余为Fe；

对所述工件进行退火。

可选地，所述预热待焊接的工件，包括：

测量所述工件的待焊接区域的厚度；

若所述待焊接区域的厚度不超过30mm，预热所述工件至80℃～100℃；

若所述待焊接区域的厚度大于30mm，预热所述工件至100℃～150℃。

可选地，所述保护气体中氩气与二氧化碳的体积比为80％∶20％。

可选地，保护气体的流量为15L/min～35L/min。

可选地，对所述工件进行熔化极气体保护焊时，控制焊接电流为220A～240A，焊接电压为24V～28V，焊接速度为28cm/min～35cm/min。

可选地，焊接时焊丝干伸长为10mm～14mm。

可选地，焊接时控制层间温度为80℃～150℃。

可选地，退火温度低于921A钢的相变温度。

可选地，所述对所述工件进行退火，包括：

将所述工件逐渐加热至380℃～420℃后保温1h～2h；

将所述工件逐渐加热至510℃～530℃并保温5h～6h。

可选地，若所述工件的温度超过400℃，控制温度上升的速度不超过200℃/h。