[发明专利]金刚石绳锯防偏磨制备方法

说明书

本发明公开了一种金刚石绳锯防偏磨制备方法，其方案步骤为：①、在封装模具的型腔中对钢丝绳进行高压塑封或高压胶封金刚石串珠时，采用封装模具前、后位置的张紧轮对同轴穿设于封装模具型腔的钢丝绳进行张紧；②、在封装模具的型腔中前、后分别设置定中机构，各定中机构包括围绕钢丝绳圆周均布设置的至少四个可径向调节位置的定位块，前、后定中机构将钢丝绳定位于封装模具的型腔中心，从而达到塑封或高压胶封过程中钢丝绳不偏心，实现金刚石绳锯使用过程中均匀磨损而不偏磨的目的。本发明可以确保金刚石绳锯制备质量的稳定，有效防止金刚石绳锯偏磨情况的出现，提升了金刚石绳锯制备品质，提高了使用寿命。

技术领域

本发明涉及金刚石绳锯制造技术，具体为一种金刚石绳锯防偏磨制备方法。

背景技术

金刚石绳锯在制备过程中常规采用高压塑封或高压胶封工艺，因高压塑封或高压胶封时产生巨大注射力导致钢丝绳在塑封或胶封模具型腔中发生偏移，导致生产制备出来的金刚石绳锯出现偏心情况，这样制作出来的金刚石绳锯在矿山开采、岩石加工时容易出现金刚石绳锯磨损不一致的偏磨情况，导致金刚石绳锯的切割效率不能有效发挥，大大降低了金刚石绳锯的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种在使用过程中金刚石绳锯均匀磨损而不发生偏磨、进而提高使用寿命的金刚石绳锯防偏磨制备方法。

能够解决上述技术问题的金刚石绳锯防偏磨制备方法，其方案步骤为：

1、在封装模具的型腔中对钢丝绳进行高压塑封或高压胶封金刚石串珠时，采用封装模具前、后位置的张紧轮对同轴穿设于封装模具型腔的钢丝绳进行张紧。

2、在封装模具的型腔中前、后分别设置定中机构，各定中机构包括围绕钢丝绳圆周均布设置的至少四个可径向调节位置的定位块，前、后定中机构中的定位块将钢丝绳定位于封装模具的型腔中心。

为满足金刚石绳锯的制造精度要求，所述钢丝绳的定位精度应控制在≤￠0.4mm的范围内。

为减小钢丝绳的下垂绕度而提高制造精度，前、后位置的张紧轮对钢丝绳施加的张紧力范围应保持在80Kg～300Kg之间。

本发明的有益效果：

本发明金刚石绳锯防偏磨制备方法有效解决了金刚石绳锯制备过程中出现偏心而导致使用过程中出现不均匀磨损的偏磨问题，保证了金刚石绳锯在切割过程中均匀磨损，有效发挥其切割使用效率，可大幅度提升金刚石绳锯的使用寿命，降低开采应用成本。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式中封装模具的局部放大图。

图3为图2中的A—A剖视图。

图号标识：1、钢丝绳；2、定位块；3、张紧轮；4、封装模具。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明金刚石绳锯防偏磨制备方法，是在钢丝绳1上进行高压塑封或高压胶封金刚石串珠时，通过张紧轮3对穿过封装模具4型腔的钢丝绳1进行张紧，使钢丝绳1同轴就位于封装模具4的型腔中，同时通过封装模具4型腔内的定中机构(由四个圆周均布且可径向调节位置的定中块2构成)对钢丝绳1位置进行定位，从而达到在高压塑封或高压胶封金刚石串珠过程中钢丝绳1不偏心的目的，其方案步骤为：

1、在封装模具4的前、后位置设置张紧轮3对钢丝绳1进行张紧，使钢丝绳1粗定位于封装模具4型腔的轴心，前、后张紧轮3对钢丝绳1施加的张紧力设置在80Kg～300Kg之间，如图1所示。

所述封装模具4的型腔呈完全对称的结构。