[发明专利]一种茶叶籽油的生产工艺

说明书

本发明公开了一种茶叶籽油的生产工艺，包括以下制作步骤：清理、烘干、剥壳、调制、压榨、油渣分离、过滤后，最终得到毛油；本发明一种茶叶籽油的生产工艺解决了现有技术中存在的问题，本发明采用的制作工艺制作的茶叶籽油，营养丰富，减小了劳动力的投入，提高了生产效率；本发明的制作成本经济合理，性能优良，适宜在农业生产上推广使用。

技术领域

本发明涉及生产工艺，具体是指一种茶叶籽油的生产工艺。

背景技术

目前，人们食用较多的植物油是山茶油和橄榄油。通过对茶叶籽的烘干(6-7成干)、粉碎、蒸熟、踩饼、压榨、精制等工艺加工而成的。在茶叶籽油加工过程中，人工需进行粉碎、蒸熟、踩饼等环节，劳动强度大，效率低，产量小。由于采用前述传统的植物油加工工艺无法去除原料中的皂素，因此，只能选用不带苦味的植物油茶的种子为油料，而含有皂素含量的茶叶茶籽被荒废。这样严重影响了茶农种茶的积极性。由于茶叶茶籽内含有丰富的营养，含有很高的亚麻酸和亚油酸，它是高血压患者最佳食用品；因此，选用茶叶茶籽为植物油原料，成了茶叶行业和食用油加工业十分关心的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题现有技术中的茶叶籽油在加工的过程中浪费了大量的人力和物力，劳动强度大，效率低、产量小等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种茶叶籽油的生产工艺，包括以下制作步骤：

(1)清理：采用初清筛、振动筛、比重去石筛三道工序来清除杂质、碎铁、石子，保证精筛后的含杂量为≤0.5％；

(2)烘干：经过清理后的原料需要对水分进行烘干，使原料内部的水分向表面转移，直到原料的温度与热空气的温度平衡为止，烘干后的原料具有壳脆仁软的特点，容易剥壳；

(3)剥壳：原料经过烘干后进行剥壳，经过风选后，籽的含壳量控制在≤20％；

(4)调质：通过蛟龙把经过剥壳风选后的原料，投入到调质锅里进行调质软化，水分控制在6％-7％；

(5)压榨：采用双螺旋榨油机对原料进行压榨；压榨的过程控制好出料速度，速度不宜过快，控制好蛟龙进料速度，出饼厚度在4mm之间。

(6)油渣分离：压榨出来的油直接流到刮油槽，油池的饼渣由刮油板刮捞出刮回，传送到压榨机从新压榨，油饼经过破饼机破碎，利用刮饼输送机输送到油饼存储车间；

(7)过滤：毛油的过滤式通过板式密闭过滤，抽油压力应控制在3≤4kg之间,刚开始必须让毛油在滤机内循环溢流，直至在观察孔看到油变清澈，才可以输入毛油灌，滤机停止过滤时，清扫时气压控制在2kg. 时间应达到6小时后，才可以振动清。

进一步地，所述步骤(2)中采用蒸汽导管进行低温烘干，原料的水分控制在5％-8％的范围内。

进一步地，所述步骤(4)中锅体的温度在80-105℃，温度最佳，有利于压榨。

进一步地，所述步骤(5)中的榨油机的型号为YZYX-20X2L。

发明与现有技术相比的优点在于：本发明一种茶叶籽油的生产工艺解决了现有技术中存在的问题，本发明采用的制作工艺制作的茶叶籽油，营养丰富，减小了劳动力的投入，提高了生产效率；本发明的制作成本经济合理，性能优良，适宜在农业生产上推广使用。

具体实施方式

本发明在具体实施时提供了一种茶叶籽油的生产工艺，包括以下制作步骤：

(1)清理：采用初清筛、振动筛、比重去石筛三道工序来清除杂质、碎铁、石子，保证精筛后的含杂量为≤0.5％；

(2)烘干：经过清理后的原料需要对水分进行烘干，使原料内部的水分向表面转移，直到原料的温度与热空气的温度平衡为止；