[发明专利]一种毛毡制造工艺

说明书

本发明公开了一种毛毡制造工艺，包括以下步骤：梳理PET短纤并去除杂质；将梳理好的PET短纤铺成网状毛坯，并对网状毛坯二次处理，得到毛毡坯件；将毛毡坯件与PP无纺布复合并压缩定型，得到毛毡。本发明的毛毡制造工艺通过将PET短纤与PP无纺布进行复合制造毛毡，形成多层纤维网状结构，制得的毛毡综合了PET短纤和PP无纺布的优良性能：毛毡组织紧密、空隙小、轻量化、厚度不受限制，可以作为良好的过滤材料；结构稳定性高、不易松散，具有优异的回弹性能，可冲切制成各种形状的产品；多层纤维网状结构使毛毡富有弹性，阻燃、隔热、吸音效果好。

技术领域

本发明涉及毛毡加工制造领域，特别是涉及一种毛毡制造工艺。

背景技术

毛毡是汽车等领域常用的一种材料。现有的毛毡通常为平面纤维结构，这种平面纤维结构的组织疏松、空隙大，容易松散、回弹性差，且产品的质量重；另外，现有的毛毡的这种平面纤维结构导致其不能对噪音进行多层级的净化，也不能对热量进行阻隔，吸音、隔热、阻燃效果较差。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种毛毡制造工艺。

本发明的毛毡制造工艺，包括以下步骤：

梳理PET短纤并去除杂质；

将梳理好的PET短纤铺成网状毛坯，并对网状毛坯二次处理，得到毛毡坯件；

将毛毡坯件与PP无纺布复合并压缩定型，得到毛毡。

本发明的毛毡制造工艺通过将PET短纤与PP无纺布进行复合制造毛毡，形成多层纤维网状结构，制得的毛毡综合了PET短纤和PP无纺布的优良性能：毛毡组织紧密、空隙小、轻量化、厚度不受限制，可以作为良好的过滤材料；结构稳定性高、不易松散，具有优异的回弹性能，可冲切制成各种形状的产品；多层纤维网状结构使毛毡富有弹性，阻燃、隔热、吸音效果好。

进一步优选地，所述梳理PET短纤并去除杂质，包括：将PET短纤装入容器中，使用吸风机吸取PET短纤到理料机中进行梳理，同时去除杂质。经过该步骤处理，可以使PET短纤纯度更高，使制得的毛毡的性能更佳。

进一步优选地，所述对网状毛坯二次处理，包括：使用平板机对网状毛坯进行揉搓，并对网状毛坯的硬度进行处理。经过该步骤处理，可以使网状毛坯的组织更加紧密，缩小空隙，并将其硬度调整到适合的状态。

进一步优选地，所述对网状毛坯二次处理，还包括：对网状毛坯进行缩绒，使用压毡机处理平整，并对网状毛坯进行密度处理。经过该步骤处理，可以使网状毛坯更加致密，并提高强度和回弹性能。

进一步优选地，所述将毛毡坯件与PP无纺布复合并压缩定型，包括：将毛毡坯件与PP无纺布采用针刺工艺复合并经过高温机压缩定型。经过该步骤处理，针刺工艺可以使毛毡坯件与PP无纺布复合效果更好，而经过高温机压缩定型进一步加强复合效果。

进一步优选地，所述毛毡的平均纤维细度为2.2-2.5dtx。将毛毡的平均纤维细度控制在2.2-2.5dtx，可以使毛毡更加轻量化、富有弹性，同时更能达到吸音效果。

本发明的毛毡制造工艺的有益效果：

本发明的毛毡制造工艺通过将PET短纤与PP无纺布进行复合制造毛毡，形成多层纤维网状结构，制得的毛毡综合了PET短纤和PP无纺布的优良性能：毛毡组织紧密、空隙小、轻量化、厚度不受限制，可以作为良好的过滤材料；结构稳定性高、不易松散，具有优异的回弹性能，可冲切制成各种形状的产品；多层纤维网状结构使毛毡富有弹性，阻燃、隔热、吸音效果好。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的毛毡制造工艺的示例性流程框图。