[发明专利]一种灯丝的制备方法及灯具

说明书

本发明提供了一种灯丝的制备方法及灯具，包括以下步骤：以钼丝为芯线，钨丝缠绕钼丝，得到第一次缠绕体，用所述第一次缠绕体再次缠绕钼丝，得到二次缠绕体；清洗所述二次缠绕体后烘干，然后依次进行湿氢烧氢、切丝和干氢烧氢处理，得到灯丝粗品，将所述灯丝粗品绕支架得到支架丝，所述支架丝经过化丝后得到灯丝。本发明所提供的灯丝的制备方法和制灯前的处理方法，在制灯前，添加了绕支架丝和化丝的步骤，并且根据芯线系数，改良了湿氢烧氢和干氢烧氢的温度、走丝速度和烧炉时间，能显著改善和杜绝现有灯丝所出现的各种质量问题，具有工艺简单、产品成品率高等优点，产品成品率达到了98％‑99.7％。

技术领域

本发明涉及照明设备制备技术领域，具体而言，涉及一种灯丝的制备方法及灯具。

背景技术

灯丝，灯泡或电子管内耐高温的金属丝，多为细钨丝，也有用铱或者它们的合金，通电时能直接发光、发热，或者放射电子、紫外线、形成高能电场或产生高能射线等激发荧光物质、稀有气体或形成等离子体等，产生各种颜色可见光。最早的白炽灯丝由爱迪生试验发明。通电后，将电能转换成内能再转换成光能的纯电阻用电器，主要是转换成光能。

现有国内灯丝的生产，虽然流程简化了，但是制备成灯泡后，成品率较低。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种灯丝的制备方法，以解决现有灯丝制备灯泡成品率低的问题，所述的种灯丝的制备方法，在制灯前，添加了绕支架丝和化丝的步骤，将灯丝绕支架得到支架丝，支架丝经过化丝后，再制备灯泡，能显著改善和杜绝现有灯丝所出现的各种质量问题，具有工艺简单、产品成品率高等优点，产品成品率达到了98％-99.7％。

本发明的第二目的在于提供一种灯具，所述灯的灯丝由所述灯丝的制备方法制备得到。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种灯丝的制备方法，包括以下步骤：

以钼丝为芯线，钨丝缠绕钼丝，得到第一次缠绕体，用所述第一次缠绕体再次缠绕钼丝，得到二次缠绕体；清洗所述二次缠绕体后烘干，然后依次进行湿氢烧氢、切丝和干氢烧氢处理，得到灯丝粗品，将所述灯丝粗品绕支架得到支架丝，所述支架丝经过化丝后得到灯丝。

优选的，所述二次缠绕体的芯线系数为1.154～2.211。

优选的，所述湿氢烧氢的温度与所述芯线系数成正比，所述干氢烧氢的温度与所述芯线系数成正比。

优选的，所述钨丝的钾含量在78×10^-6％～90×10^-6％。

优选的，所述清洗所述二次缠绕体的步骤，具体包括：将所述二次缠绕体经过超声清洗后，在碱水中煮；更优选的，所述清洗的时间至少2小时。

优选的，所述湿氢烧氢的温度为1240-1340℃，更优选的，所述湿氢烧氢的过程中，走丝的速度为0.5～1米/分钟。

优选的，所述干氢烧氢的温度为1520-1620℃，更优选的，所述干氢烧氢的时间为20-30分钟。

优选的，所述化丝的步骤，具体包括：

将灯丝的芯线全部化好取出，并且冲洗干净，所述支架丝经过酸处理和碱处理，清洗、干燥，完成化丝操作。

优选的，所述酸为硝酸和硫酸；更优选的，所述硝酸、所述硫酸和水的比例是5:3:2；更优选的，所述酸处理包括：将所述支架丝在所述酸中浸泡20-40分钟。

优选的，所述碱为氢氧化钠；更优选的，所述碱处理在沸腾条件下，加热30-40分钟。

包括所述灯丝的方法制备得到的灯丝的灯具。