[发明专利]一种抛丸器前曲叶片的制备模具机构及制备方法

权利要求书

1.一种抛丸器前曲叶片的制备模具机构，其特征在于，包括：模具本体(9)；模具本体(9)包括：左模(1)，拉瓦尔喷嘴(4)以及右模(6)；

左模(1)与右模(6)贴合连接；

在左模(1)与右模(6)的贴合连接部设置有腔体(2)，腔体(2)的腔壁设有连通腔体外部的喷注孔(3)；拉瓦尔喷嘴(4)从喷注孔(3)插置到腔体(2)内部；使物料颗粒(5)通过拉瓦尔喷嘴(4)及喷注孔(3)喷注到腔体(2)内部。

2.根据权利要求1所述的抛丸器前曲叶片的制备模具机构，其特征在于，

腔体(2)的腔壁表面涂有氟素树脂脱模剂。

3.根据权利要求1所述的抛丸器前曲叶片的制备模具机构，其特征在于，

腔体(2)内设有上腔体(7)和下腔体(8)；

下腔体(8)为抛丸器前曲叶片的长方体结构；

下腔体(8)的一端与上腔体(7)连通；

上腔体(7)与喷注孔(3)连通。

4.根据权利要求1所述的抛丸器前曲叶片的制备模具机构，其特征在于，

还包括：工作台(11)；

工作台上固设有固定挡座(12)和螺纹座(13)，螺纹座(13)连接有丝杆(14)，丝杆(14)一端连接有移动挡座(15)，丝杆(14)另一端连接有手柄(17)，在螺纹座(13)与手柄(17)之间设置有螺母(16)；

模具本体(9)安置在固定挡座(12)与移动挡座(15)之间。

5.根据权利要求4所述的抛丸器前曲叶片的制备模具机构，其特征在于，

工作台上部设有两根水平移动丝杆(25)，两根水平移动丝杆(25)平行设置；

每根水平移动丝杆(25)连接有两个推杆(24)；推杆(24)的伸出端向工作台方向设置；四个推杆(24)的伸出端分别连接至第一压板(21)上，第一压板(21)通过螺栓(23)连接有第二压板(22)，第一压板(21)和第二压板(22)将拉瓦尔喷嘴(4)夹持在之间。

6.一种抛丸器前曲叶片的制备方法，其特征在于，方法包括：

步骤一，将叶片基材配置成粒度在10-50μm之间的叶片基材固体颗粒粉末；

步骤二，在制备模具腔体的腔壁表面涂有氟素树脂脱模剂；

步骤三，将超音速冷喷涂拉瓦尔喷嘴伸入制备模具的喷注孔，将固体颗粒喷撒到模具腔体中，填充腔体，形成叶片粗坯；

步骤四，开模，对叶片粗坯进行水韧处理。

7.根据权利要求4所述的抛丸器前曲叶片的制备方法，其特征在于，

采用雾化造粒法，制备粒度在10-50μm之间的叶片基材固体颗粒粉末。

8.根据权利要求4所述的抛丸器前曲叶片的制备方法，其特征在于，

喷涂前，将模具固定到工作台上，然后将超音速冷喷涂设备的拉瓦尔喷嘴伸入喷注孔，进入腔体，随着腔体内的材料堆积，缓慢提升拉瓦尔喷嘴，填充成型前曲叶片。

9.根据权利要求4所述的抛丸器前曲叶片的制备方法，其特征在于，

叶片粗坯采用水韧处理包括：将叶片加热至1000-1200℃之间，保温1小时，然后淬火处理，提高叶片的强度和韧性。