[发明专利]回焊炉中央监控方法及回焊炉中央监控系统在审
申请号: | 201910288747.4 | 申请日: | 2019-04-11 |
公开(公告)号: | CN111813055A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 伍时霖;耿宝旺 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密电子(天津)有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 习冬梅;唐芳芳 |
地址: | 300457 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回焊炉 中央 监控 方法 系统 | ||
一种回焊炉中央监控方法及用于执行所述方法的回焊炉中央监控系统,所述方法包括:设定回焊炉的标准工作参数;获取回焊炉的实时工作参数,所述实时工作参数分别与所述标准工作参数对应;比较所述实时工作参数与所述标准工作参数,并确定差值是否超过预定范围;及当所述差值超过预定范围时控制执行停止向回焊炉内流入工件、将回焊炉内的工件流出并锁定、锁定异常位置、发送报警信号、发送锁定工件的提示、提供回查异常位置处的工件过炉时的实时工作参数中的至少一项,从而实现回焊炉的中央监控,提高针对回焊炉的监控和反馈异常的能力。
技术领域
本发明涉及一种回焊炉中央监控方法及回焊炉中央监控系统。
背景技术
回焊炉作为一种工业设备,普遍应用于SMT(表面贴片技术)中,为回流焊不可或缺的一环。回焊炉的作用是将将置件后的PCB板通过高温,使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却,最终使PCB经置件后的零件达到稳定结合。具体而言,SMT行业中回焊炉作为最重要的设备之一,其作用是将贴装组件后的PCB进行回流加热,经过回焊炉的预热段,恒温段,回流段和冷却段后,熔化后的锡使组件与PCB结合并达到预定的焊接强度。影响焊接强度的参数包括回焊炉各温区的温度设定及回焊时间。在实际生产中发生的异常通常有如下几点:其一,当回焊炉的实际温度超出或低于设定的温度后未发出警报或发出警报后作业人员没有及时反馈导致产品出现潜在的质量风险。其二,马达停止转动后不能发出警报并且回焊炉多达几十组马达,当其中一个马达停止转动后,对应的温区温度会发生不规律的波动。其三,回焊炉在生产线中处于单机作业,回焊炉发生异常时无法进行停线锁板动作,更不能达到远程中央监控的目的。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种回焊炉中央监控方法及回焊炉中央监控系统,旨在实现回焊炉的中央监控,提高针对回焊炉的监控和反馈异常的能力。
一种回焊炉中央监控方法,包括:
设定回焊炉的标准工作参数,所述标准工作参数包括回焊炉种类、对应的线别、回焊炉各温区的标准温度、回焊炉的传送速度及氧气含量;
获取回焊炉的实时工作参数,所述实时工作参数分别与所述标准工作参数对应;
比较所述实时工作参数与所述标准工作参数,并确定差值是否超过预定范围;及
当所述差值超过预定范围时控制执行所述回焊炉停机、发送报警信号、锁定异常温区处的工件中的至少一项。
作为优选,所述设定回焊炉的标准工作参数的步骤包括:
根据预定格式建立标准工作参数数据,所述标准工作参数数据包括回焊炉的种类名称及对应的标准工作参数;
存储所述标准工作参数数据;及
建立标准工作参数数据库。
作为优选,获取回焊炉的实时工作参数的步骤包括:
读取回焊炉各温区对应的实时工作参数;
将读取的所述实时工作参数上传至云端存储器;及
访问所述云端存储器并获取所述实时工作参数。
作为优选,所述回焊炉中央监控方法还包括步骤:
通过人机交互平台执行实时显示所述标准工作参数及所述实时工作参数。
作为优选,所述回焊炉中央监控方法还包括步骤:
通过所述人机交互平台执行远程访问所述标准工作参数及所述实时工作参数、查询所述云端存储器、显示异常信息、显示报警信息中的至少一项。
一种回焊炉中央监控系统,包括:
回焊炉主控单元,用于控制回焊炉并采集所述回焊炉的实时工作参数;
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