[发明专利]以烟杆为原料制备烟盒或条盒包装纸的方法

说明书

本发明提供一种以烟杆为原料制备烟盒或条盒包装纸的方法。所述包装纸是以烟杆为原料，将其经过湿法除髓脱除半纤维，然后进行切片处理；再依次经过预搓丝处理、预浸渍处理、汽蒸处理、精细搓丝处理、高浓磨浆处理、中浓磨浆处理、升流式压力筛分级得到烟杆造纸浆料按照现有的造纸法进行抄造得到纸张定量为100～250g/m²，白度15～35％(ISO)，裂断长1.5～3.5Km，撕裂指数1.5～3.5mN·m²·g^～1，耐破指数1.0～3.0kPa·m²·g^～1，耐折度30～60次的天然烟草香气的烟盒、条盒包装纸。本发明以废弃烟草原料烟杆作为原料制备用于烟草型卷烟盒、条包盒包装纸，可以促使烟用材料向绿色、环保、卫生、安全和资源化的方向发展，还有装饰及防伪功能。

技术领域

本发明属于卷烟盒、条盒包装用纸的技术领域，具体涉及一种以烟草原料的制备天然烟草香气的烟盒、条盒包装纸的方法。

背景技术

烟杆是烟株的主茎。烟杆里面充满了发达的髓，可以存储养料和水分，随着烟草生长成熟，养料和水分会不断减少。烟叶收割后的烟杆目前多为废弃田地，腐化掉，也有将它回收再利用为肥料或者生物炭，但都未规模化。卷烟烟盒、条盒的包装纸是卷烟包装材料的重要组成部分，近年来，其安全卫生、绿色环保、资源可再生以及包装价值受到烟草行业的高度关注。

发明内容

针对现有卷烟包装的不足，本发明提供一种以烟杆为原料制备烟盒或条盒包装纸的方法，开发一种全新的附带天然烟草香气的卷烟包装用纸，实现烟杆原料的资源化利用，进一步提升卷烟外包装的品质。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种以烟杆为原料制备烟盒或条盒包装纸的方法，其特征在于具体步骤如下：

(1)原料预处理：将烟杆原料经过湿法除髓脱除半纤维，然后进行切片处理；

(2)预搓丝处理：将步骤(1)中的切片后的烟杆置于汽蒸仓中浸泡300～360min，其浸泡温度为60℃～90℃，采用双螺旋磨浆机进行粗搓丝1～3次，其螺杆转速200～500rpm，所述烟杆原料的出浆浓度为20～30％；

(3)预浸渍处理：将粗搓丝后的烟杆原料按照料液比1：3.5～4.5的比例放入温度为35℃～45℃的由亚硫酸钠和NaOH配制的浸泡溶液中进行预浸渍处理400min～450min，并在浸泡溶液中加入生物酶；所述浸泡溶液中亚硫酸钠含量为1.5～3.5％，NaOH含量为1.5～3.5％，蛋白酶0.2％～0.8％，淀粉酶0.1～0.5％；

(4)汽蒸处理：将步骤(3)中浸泡后的烟杆原料在汽蒸温度90℃的条件下汽蒸处理时间60～90min；

(5)精细搓丝处理：将步骤(4)中蒸汽处理后的烟杆原料采用双螺旋磨浆机进行搓丝5～10次进行精细搓丝处理，螺杆转速100～300rpm，出浆浓度10～20％；

(6)高浓磨浆处理：将步骤(5)中精细搓丝处理后的烟杆原料在10～20％的浆浓下用盘磨机分二段磨浆处理，其中，第一段磨浆的盘磨磨浆间隙0.2～0.5mm，循环2～5次，浆料通过量为100～200kg/h；第二段磨浆的磨浆间隙0.1～0.4mm，循环3～8次，浆料通过量为100～200kg/h；

(7)中浓磨浆处理：将步骤(6)中的浆料进行中浓磨浆，磨浆机进浆浓度8～10％，盘磨间隙：0.3～0.5mm，磨浆时间4～8min；出浆打浆度30～50⁰SR，出浆温度75～85℃；

(8)对步骤(7)中的浆料采用升流式压力筛分级，筛缝为0.15～0.25mm，转速为700～900rpm，筛选面积为1～1.5m²，进浆浓度为1.0％，出浆浓度为2.0％，得到烟杆造纸浆料；