[发明专利]一种脱硫脱硝自动控制方法、系统、设备及可读存储介质

说明书

本申请公开了一种脱硫脱硝自动控制方法，包括获取硫氮氧化物的浓度；根据硫氮氧化物的浓度与给定值的偏差，并结合脱硫脱硝系统的预设扰动量计算被控对象的初始开度；获取发电机组的燃煤量，并根据硫氮氧化物的浓度和燃煤量计算被控对象的补偿开度；根据初始开度与补偿开度计算实际开度，根据实际开度调整被控对象的开度，以投入与实际开度对应剂量的脱硫脱硝剂。本申请使得调节更及时，在一定程度上减小了脱硫脱硝剂的用量，使硫氮氧化物的浓度得到平稳控制，有利于解决环保问题。本申请还公开了一种脱硫脱硝自动控制系统、设备及可读存储介质，与上述脱硫脱硝自动控制方法具有相同的有益效果。

技术领域

本申请涉及自动控制技术领域，特别是涉及一种脱硫脱硝自动控制方法、系统、设备及可读存储介质。

背景技术

目前，在国内的发电机组中，脱硫脱硝系统一般采用PID自动控制系统，即通过PID自动控制跟踪硫氮氧化物，即二氧化硫、氮氧化物的给定浓度。

在实际运行中，发电机组的燃煤量和二氧化硫、氮氧化物的生成量呈正比例关系，但二氧化硫、氮氧化物的生成与燃煤量存在一定的滞后性，若自动控制中只单纯地跟踪二氧化硫、氮氧化物浓度，会造成调节不及时且脱硫脱硝剂用量大的问题，使得控制精度低，经过脱硫脱硝系统后二氧化硫、氮氧化物的浓度极易超标，带来环保问题。

因此，如何提供一种能解决上述技术问题的方案，是本领域的技术人员目前需要解决的问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种脱硫脱硝自动控制方法，可以使得调节更及时，在一定程度上减小脱硫脱硝剂的用量，硫氮氧化物的浓度得到平稳控制，有利于解决环保问题；本申请的另一目的是提供一种脱硫脱硝自动控制系统、设备以及可读存储介质。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种脱硫脱硝自动控制方法，包括：

获取硫氮氧化物的浓度；

根据所述硫氮氧化物的浓度与给定值的偏差，并结合脱硫脱硝系统的预设扰动量计算被控对象的初始开度；

获取发电机组的燃煤量，并根据所述硫氮氧化物的浓度和所述燃煤量计算所述被控对象的补偿开度；

根据所述初始开度与所述补偿开度计算实际开度，根据所述实际开度调整所述被控对象的开度，以投入与所述实际开度对应剂量的脱硫脱硝剂。

优选地，所述被控对象包括所述脱硫脱硝系统中脱硝剂给料装置和脱硫剂给料装置。

优选地，所述脱硝剂给料装置包括流量与阀门开度的线性度大于预设线性度阈值的调节阀。

优选地，所述脱硫剂给料装置为密封、均匀的磨盘式旋转给料机。

优选地，所述获取发电机组的燃煤量，并根据所述硫氮氧化物的浓度和所述燃煤量计算所述被控对象的补偿开度的过程具体为：

获取发电机组的燃煤量，计算所述燃煤量增量和所述燃煤量增量的微分之和，得到第一变量；

根据所述硫氮氧化物的浓度，计算所述硫氮氧化物浓度增量和所述硫氮氧化物浓度增量的微分之和，得到第二变量；

将所述第一变量与预设第一比例系数相乘得到所述燃煤量的变化量，所述第二变量与预设第二比例系数相乘得到所述硫氮氧化物浓度的变化量；

计算所述燃煤量的变化量以及所述硫氮氧化物浓度的变化量之和，得到第三变量；

当所述燃煤量和所述硫氮氧化物浓度上升时，将所述第三变量与预设上升速率相乘得到所述补偿开度；当所述燃煤量和所述硫氮氧化物浓度下降时，将所述第三变量与预设下降速率相乘得到所述补偿开度。

优选地，所述预设上升速率大于所述预设下降速率。