[发明专利]一种同心式钢带铠装机

权利要求书

1.一种同心式钢带铠装机，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)和带盘(3)，所述底座(1)的顶部靠近中间的两端均纵向固定安装有支架(2)，两个所述支架(2)顶部的外侧均转动安装有带盘(3)，且两个支架(2)顶部之间水平转动安装有转动体(5)，所述底座(1)的顶部两端均安装有放盘电机，中部安装有驱动电机(8)，且所述驱动电机(8)和放盘电机的一端均安装有主动轮(6)，所述转动体(5)的一端和带盘(3)的端部靠近支架(2)的一侧均安装有从动轮(7)，且放盘电机和驱动电机(8)均通过端部的主动轮(6)和皮带连接上方的从动轮(7)，所述带盘(3)和转动体(5)的内部以及支架(2)的上部均呈贯通设置。

2.根据权利要求1所述的一种同心式钢带铠装机，其特征在于，所述转动体(5)的两端中部均焊接有内部中空设置的固定头(9)，固定头(9)在靠近驱动电机(8)一端的外部固定安装从动轮(7)，且固定头(9)的两端均通过轴承固定连接支架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种同心式钢带铠装机，其特征在于，所述转动体(5)的内侧两端中部均固定安装有走线管(12)，走线管(12)的侧面安装有阻旋机构(10)。

4.根据权利要求3所述的一种同心式钢带铠装机，其特征在于，所述阻旋机构(10)包含有安装板(30)，安装板(30)的一端固定在走线管(12)的端部一侧，且安装板(30)另一端的一侧底部螺纹安装有两组水平设置的固定螺杆(32)，顶部安装有调节螺栓(14)，调节螺栓(14)设置在两个固定螺杆(32)之间，安装板(30)一侧与调节螺栓(14)的连接处设置有垫板，垫板的中部纵向设置有移动槽，调节螺栓(14)贯穿移动槽，且移动槽的上下两端中部均螺纹连接有调节丝杆(31)，调节丝杆(31)的端部抵接调节螺栓(14)。

5.根据权利要求4所述的一种同心式钢带铠装机，其特征在于，所述调节螺栓(14)和固定螺杆(32)的一端贯穿安装板(30)，且在安装板(30)的另一侧固定连接有纵向设置的阻旋轮(28)，且阻旋轮(28)的外侧中部设置有圆弧形凹槽(29)，且底部两个阻旋轮(28)的顶端高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种同心式钢带铠装机，其特征在于，所述转动体(5)的中部两端均焊接有竖板(13)，两个竖板(13)的中部之间安装有护线管(11)，护线管(11)的中部两侧均沿长度方向设置有对称的进线孔(33)，竖板(13)与护线管(11)的连接处呈贯穿设置，且护线管(11)和转动体(5)呈同心设置。

7.根据权利要求6所述的一种同心式钢带铠装机，其特征在于，一端所述竖板(13)的上下两端均安装有导带机构(4)，导带机构(4)包含有安装架(15)，且一端通过安装架(15)焊接竖板(13)，安装架(15)的一侧焊接有底板(27)，底板(27)一侧连接有承载板(25)，承载板(25)一侧中部通过调向螺栓(26)连接底板(27)，承载板(25)的另一侧一端通过两个固定架(23)沿宽度方向转动安装有压带导轮(22)，另一端安装有导带板(24)，且在导带板(24)和压带导轮(22)之间两侧均转动安装有限位导轮(17)，承载板(25)在两个限位导轮(17)之间设置有第二滑动槽(21)，且限位导轮(17)的底部通过螺栓杆贯穿第二滑动槽(21)连接承载板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种同心式钢带铠装机，其特征在于，所述导带板(24)的侧面一端连接有方形压板(19)，另一端连接有梯形压板(19)，且梯形端朝向进线孔(33)一端，导带板(24)的两侧沿长度方向均设置有第一滑动槽(18)，承载板(25)的两侧均螺纹连接有紧固螺栓(20)，紧固螺栓(20)的顶部贯穿第一滑动槽(18)，导带板(24)的中部沿长度方向设置有导带槽(16)。

9.根据权利要求1所述的一种同心式钢带铠装机，其特征在于，该铠装机使用的具体步骤包括：

步骤一：将需要使用的钢带安装在带盘(3)的内部，且两端的钢带分别从两个导带机构(4)的内部穿出；待加工的线缆从两个带盘(3)以及走线管(12)和护线管(11)的内部贯穿，且线缆从阻旋轮(28)之间穿过；拧动上下两端的调节丝杆(31)在移动槽的内部移动，推动改变调节螺栓(14)的高度，进而使得一侧的阻旋轮(28)上下移动，直至线缆卡接在上下阻旋轮(28)端部的凹槽(29)内部；

步骤二：钢带缠绕时，导带机构(4)内部的钢带从进线孔(33)进入到护线管(11)的内部缠绕在线缆的外部；且缠绕过程中驱动电机(8)和放盘电机分别带动转动体(5)和带盘(3)转动，线缆水平移动，钢带缠绕在线缆的外部；且钢带在导带机构(4)内部移动时，两端分别受到压带导轮(22)和压板(19)的限制，两侧分别受到限位导轮(17)和导带槽(16)的限制；

步骤三：同时在使用中可拧动底部调向螺栓(26)调节承载板(25)的方向，使其端部与进线孔(33)之间的倾斜角度改变，且拧动紧固螺栓(20)调节导带板(24)的端部与护线管(11)之间的距离，保持钢带进入护线管(11)的内部平整。