[发明专利]一种能稳定储存的粉末涂料聚酯树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种能稳定储存的粉末涂料聚酯树脂及其制备方法，该聚酯树脂包括按重量百分比计的多元醇15～55％和多元酸45～85％；用量占所述多元醇和多元酸总重量的0.005～0.1％的催化剂；用量占所述多元醇和多元酸总重量的0.01～0.03％的助剂；该聚酯树脂的酸值为50～80mg KOH/g，粘度为1000～3000cps@200℃，玻璃化温度为50～70℃。本发明通过控制原料比例，在氮气环境下，以有机锡催化，多元醇与多元酸通过酯化与缩聚反应，制备高酸值低粘度高玻璃化温度的粉末涂料聚酯树脂，由于该树脂同时具有高酸值和高玻璃化温度的特点，兼顾良好的流平性与储存稳定性。

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种能稳定储存的粉末涂料聚酯树脂及其制备方法。

背景技术

粉末涂料由于其不含有可挥发性溶剂，属于环境友好型涂料，在整个行业倡导环保无污染的大环境下，具有广泛的用途。而粉末涂料独特的环保、经济、高效、性能卓越的特性也使其在环境友好型涂料中独树一帜，应用于汽车、建材、家电、罐头等各个领域，尤其在建材行业和家电行业发展迅速。

与溶剂型涂料相比，粉末涂料在生产、加工和施工性能等方面很大程度上只决于树脂性能，因此合成性能优异的树脂，对粉末涂料至关重要。而树脂的分子量、官能度、酸值、粘度和玻璃化温度这几项参数间很难达到合适的平衡，致使涂料的加工性能、储存性能及应用性能都会有所折扣。一般而言，酸值提高，粘度降低，流平性改善，但玻璃化温度也会降低，储存稳定性下降，更有甚者在夏季温度高时，会发生结块现象。因此，如何实现粘度与玻璃化温度间的平衡是粉末涂料制备中一项需要解决的问题。

发明内容

基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种能稳定储存的粉末涂料聚酯树脂及其制备方法，能制备出能稳定存储的高酸值低粘度高玻璃化温度的粉末涂料聚酯树脂。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种高酸值低粘度高玻璃化温度的粉末涂料聚酯树脂，该聚酯树脂包括按重量百分比计的多元醇15～35％和多元酸65～85％；

用量占所述多元醇和多元酸总重量的0.005～0.1％的催化剂；

用量占所述多元醇和多元酸总重量的0.1～0.3％的助剂；

该聚酯树脂的酸值为50～80mg KOH/g，粘度为1000～3000cps@200℃，玻璃化温度为50～70℃。

本发明实施方式还提供一种高酸值低粘度高玻璃化温度的粉末涂料聚酯树脂的制备方法，用于制备本发明所述的粉末涂料聚酯树脂，按本发明取各原料，包括以下步骤：

步骤1)第一阶段反应：将按比例称量的多元醇、催化剂和第一部分的多元酸加入反应釜中，升温至150℃使多元醇融化，开启搅拌，逐步升温至220～240℃，继续反应8～10h至反应物清澈透明，取样测试反应物的酸值和粘度，若酸值为8～20mgKOH/g，粘度为200～500cps@200℃，则进行步骤2的第二阶段反应；

步骤2)第二阶段反应：加入剩余的多元酸，在220～240℃的高温下继续反应，3～5h后反应物清澈透明，取样测试反应物的酸值和粘度，若酸值为70～100mgKOH/g，粘度为600～900cps@200℃，则进行步骤3的第三阶段反应；

步骤3)第三阶段反应：保持反应温度，用油泵对所述反应釜抽真空缩聚反应，真空度为-0.09～-0.1Mpa下0.5～2h至反应物清澈透明，取样测试反应物的酸值和粘度，若酸值为50～80mgKOH/g，粘度为1000～3000cps@200℃，则进行步骤4的第四阶段反应；

步骤4)第四阶段反应：加入助剂，降温至190～210℃出料，制得的产物即为高酸值低粘度高玻璃化温度的粉末涂料聚酯树脂。