[发明专利]一种基于湿磨工艺的超胶凝材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种基于湿磨工艺的超胶凝材料，其特征在于，按质量百分数计，由28％～60％水泥、1％～3％表面改性剂、0.1～0.2％稳定剂和37％～70％水通过湿磨工艺制得；

所述表面改性剂的合成方法包括以下步骤：

将丙烯酸、甲基烯丙基聚氧乙烯醚、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸混合后溶于水，得到水溶液A；

向所述水溶液A中加入过硫酸钾溶液和2-巯基乙醇，并水浴加热，然后，加入NaOH溶液，调节pH，即得表面改性剂；

所述稳定剂包括质量浓度为0.1-0.2％的温轮胶；所述超胶凝材料的中值粒径为2-5μm。

2.根据权利要求1所述的基于湿磨工艺的超胶凝材料，其特征在于，所述丙烯酸、所述甲基烯丙基聚氧乙烯醚、所述2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的质量比为(0.8～1)∶10∶(0.1～0.2)。

3.根据权利要求1所述的基于湿磨工艺的超胶凝材料，其特征在于，所述过硫酸钾溶液的用量为所述丙烯酸、所述甲基烯丙基聚氧乙烯醚和所述2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的总用量的0.1～0.2％；所述过硫酸钾溶液的质量浓度为0.1-0.2％；所述NaOH溶液的质量浓度为20-40％。

4.根据权利要求1所述的基于湿磨工艺的超胶凝材料，其特征在于，所述2-巯基乙醇的用量为所述丙烯酸、所述甲基烯丙基聚氧乙烯醚和所述2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的总用量的0.1～0.3％。

5.根据权利要求1所述的基于湿磨工艺的超胶凝材料，其特征在于，所述水浴加热的加热温度为20-60℃，加热时间为2-4h。

6.制备权利要求1至5任一项所述的基于湿磨工艺的超胶凝材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述水泥、所述表面改性剂、所述稳定剂和所述水混合后，湿磨，即得基于湿磨工艺的超胶凝材料。

7.根据权利要求6所述的基于湿磨工艺的超胶凝材料的制备方法，其特征在于，所述湿磨中研磨体为氧化锆研磨体，且所述氧化锆研磨体与所述水泥的质量比为(1～3)∶1；所述氧化锆研磨体的级配为：7mm∶5mm∶3mm∶1mm＝1∶(2-5)∶(4-8)∶3。

8.权利要求1至5任一项所述的基于湿磨工艺的超胶凝材料在水泥基材料中的应用，其特征在于，所述水泥基材料包括水泥；所述超胶凝材料等量取代10～30％的所述水泥。