[发明专利]一种低NOx蓄热式燃烧器及其控制方法

说明书

本发明属于工业燃烧用设备领域，涉及一种低NOx蓄热式燃烧器及其控制方法。包括烧嘴箱体、设置在烧嘴箱体内的耐材、以及设置在耐材内的蓄热体，沿烟气流动方向，耐材内位于蓄热体的后方处还设有催化蓄热体，催化蓄热体与蓄热体间隔设置且两者间形成脱硝腔体，脱硝腔体上设有氨气喷枪。该蓄热式燃烧器将催化反应与蓄热过程相结合，同时氨气喷枪的喷吹时间又与蓄热式烧嘴的换向时间相配合，使得蓄热体仅具有蓄热功能，催化蓄热体兼具了蓄热和脱硝催化的双重功能；在不增加/延长设备运行流程的前提下，不仅实现了分层蓄热，还实现了低温烟气脱硝处理；可有效降低烟气NOx的含量，解决了现有蓄热式加热炉无法使用常规技术手段脱硝的问题。

技术领域

本发明属于工业燃烧用设备领域，具体涉及一种低NOx蓄热式燃烧器及其控制方法。

背景技术

燃烧器是工业炉窑的核心组成设备，其可以通过组织燃烧将燃料蕴含的化学能转化为热能，用于各种物料的加热。但在燃烧过程中，由于燃料中氮和空气中氮的参与，高温下氮会与氧结合生成氮氧化物，从而污染环境。

蓄热式燃烧器是燃烧器的一种，其可以高效回收烟气的余热，将烟气温度控制在180℃以下，从而提高燃料的利用效率；但也正是因为这点，蓄热式燃烧器燃烧后的烟气无法采用常规的烟气脱硝方式对其氮氧化物进行处理。

本发明针对蓄热式燃烧器无法采用常规脱硝方式进行处理的问题，提出了一种低NOx蓄热式燃烧器，从而减少烟气中的氮氧化物，实现超低排放的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种低NOx蓄热式燃烧器及其控制方法，解决现有蓄热式燃烧器燃烧后的烟气无法采用常规的烟气脱硝方式对其氮氧化物进行处理的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低NOx蓄热式燃烧器，包括烧嘴箱体、设置在烧嘴箱体内的耐材、以及设置在耐材内的蓄热体，沿烟气流动方向，耐材内位于蓄热体的后方处还设有催化蓄热体，催化蓄热体与蓄热体间隔设置且两者间形成脱硝腔体，脱硝腔体中设有氨气喷枪。

进一步，蓄热体与催化蓄热体为球形结构或蜂窝体结构。

进一步，氨气喷枪有若干支，间隔排列在脱硝腔体顶部或侧面处。

进一步，脱硝腔体中设有温度检测器。

一种如上述的低NOx蓄热式燃烧器的控制方法，包括以下步骤：

(1)控制流经蓄热体的烟气流量，使经过蓄热体吸热后进入脱硝腔体内的烟气温度在310℃～450℃之间；

(2)控制氨气喷枪的喷吹时间并使之位于蓄热式烧嘴的换向时间间隔内。

本发明的有益效果在于：

该蓄热式燃烧器将催化反应与蓄热过程相结合，同时氨气喷枪的喷吹时间又与蓄热式烧嘴的换向时间相配合，使得蓄热体仅具有蓄热功能，催化蓄热体兼具了蓄热和脱硝催化的双重功能；在不增加/延长设备运行流程的前提下，不仅实现了分层蓄热，还实现了低温烟气脱硝处理；可有效降低烟气NOx的含量，解决了现有蓄热式加热炉无法使用常规技术手段脱硝的问题。

烧嘴箱体兼具单蓄热烧嘴和双蓄热式烧嘴多重功能，可根据具体使用需求进行调节，使用更加灵活。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图；