[发明专利]一种模具快速固定机构和环氧树脂浇注模装脱模机在审
申请号: | 201910290667.2 | 申请日: | 2019-04-11 |
公开(公告)号: | CN110027148A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 张如霞;黄健;杨建军 | 申请(专利权)人: | 张如霞 |
主分类号: | B29C39/22 | 分类号: | B29C39/22;B29C39/36;B29C33/30;B29K63/00;B29L31/34 |
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地址: | 239050 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 快速固定机构 环氧树脂浇注 模装 脱模机 模具放置台 翻转支架 下模固定 固定部 环氧件 上模 脱模 环氧树脂浇注件 顶出组件 滑动机构 快速固定 模具翻转 移位操作 翻转 插销块 限位板 支撑座 脱机 自动化 取出 协作 应用 | ||
本发明公开了一种模具快速固定机构和环氧树脂浇注模装脱模机,所述模具快速固定机构包括有支撑座、插销块、滑动机构、和限位板,其能够快速固定模具;所述环氧树脂浇注模装脱机包括:模具快速固定机构,其设置于上模固定部和下模固定部;上模固定部的模具快速固定机构上设置有环氧件顶出组件,其能够将环氧件从模具中取出;下模固定部包括有模具翻转组件,其包括模具放置台和翻转支架,模具放置台和翻转支架能够协作完成模具的翻转和移位操作。与现有技术比较,本发明的模具快速固定机构和环氧树脂浇注模装脱模机应用于如环氧树脂浇注件类的模具装脱模工序,能够提高装脱模工序的自动化程度。
技术领域
本发明涉及一种浇注成型领域的装脱模操作,特别是环氧树脂浇注模具快速固定机构和装脱模机。
背景技术
随着工业4.0的提出,工业自动化是未来工业发展的必然趋势。环氧浇注件作为高压开关设备中的关键构件在电力系统中具有举足轻重的作用;目前企业环氧浇注件生产中的装脱模操作工序大部分依靠人工完成,这样不仅劳动强度大、效率低,而且成型工艺也不稳定,导致环氧浇注件质量不可靠,从而给输变电设备带来一定的安全隐患。所以当前迫切需要一种能够快速固定模具机构和自动装脱模的设备来提高环氧浇注件生产自动化程度和工艺稳定性。
中国专利文献CN 103009533 B和CN 105690634 B都提供了一种环氧树脂件浇注模具的装脱模装置,两种装置在环氧树脂件装脱模操作工序中一定程度上提高了自动化水平,但仍然存在以下难点: 1,模具在装置上的固定方式比较繁琐,需要一定夹持力;2,模具转至装置上的过程比较繁琐。未来环氧树脂浇注件生产必将是越来越渴望实现全自动化,上述难点对环氧树脂浇注件生产自动化程度进一步提高带来了一定的技术障碍。
发明内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种模具快速固定机构和环氧树脂浇注模装脱模机,能够提高环氧树脂浇注件生产的自动化程度。
为了实现上述目的,本发明提供的一种模具快速固定机构和环氧树脂浇注模装脱模机,应用于如环氧树脂浇注件类的模具装脱模工序,所述模具快速固定机构包括支撑座、插销块、滑动机构、和限位板,其具体技术方案如下:
所述插销块通过滑动机构装配于支撑座上,所述限位板位于插销块下部且固定于支撑座上,插销块不少于两组,并围绕支撑座中心径向对称分布。
所述滑动机构由丝杆和导柱组成,丝杆扭矩由气动马达或液压马达提供,所述模具包括上半模和下半模,位于支撑座中心位置,所述插销块为可调体,能够通过滑动机构沿着所述支撑座中心径向移动,快速固定不同直径的模具。
所述模具设置有定位柱,所述定位柱均布固定于所述模具的背面,当所述模具放置于所述支撑座上时,所述定位柱端面能够完全触碰到所述限位板上,所述模具外形侧面均布设置有凸出于外形侧面的挂台,所述插销块与挂台位置是一一对应关系,插销块头部为倒L型,能够插入挂台并触碰到模具外形侧面。
所述模具快速固定机构上的插销块和限位板之间高度与所述模具上定位柱和挂台之间高度有如下配合关系特征:所述模具放置所述支撑座上后,所述定位柱端面被限位板抵触并限位,此时所述插销块能够径向移动插入所述挂台面上并限位,此时所述插销块能够继续移动直至触碰到所述模具外形侧面上并限位,从而模具在空间上被完全限位住,使得模具快速固定机构在定位上更加方便快捷。
所述环氧树脂浇注模装脱模机包括模具快速固定机构、设备底座、上模固定部、下模固定部、和模具翻转组件,其具体技术方案如下:
所述模具快速固定机构共两套,分别设置于上模固定部和下模固定部,用于固定所述模具的上模和下模。
所述上模固定部通过门式支架上的两边立柱固定于所述设备底座一端上,其包括移动座、模具快速固定机构、门式支架。
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