[发明专利]一种燃气表壳的加工流水线

权利要求书

1.一种燃气表壳的加工流水线，其沿加工工序依次包括毛坯片冲切装置、毛坯片自动上料装置、冲压成型装置、燃气表壳密封钢圈的加工设备、输送装置和喷塑装置，毛坯片冲切装置用于在板材上冲切出片状的毛坯片，毛坯片自动上料装置用于将冲切完成的毛胚片自动上料，冲压成型装置用于将片状的毛坯片冲压成燃气表壳形状，燃气表壳密封钢圈的加工设备用于加工燃气表壳的密封钢圈，清洗装置用于对半成品的燃气表壳进行清洗，喷塑装置用于对半成品燃气表壳进行静电粉末喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种燃气表壳的加工流水线，其特征在于，所述喷塑装置包括喷固定板(1)、移动支架(2)、喷塑枪(5)、传输带(4)、悬挂支架(3)，多个悬挂支架(3)间隔挂设在输送带上，固定板(1)位于悬挂支架(3)队列的一侧，移动支架(2)滑动设置在固定板(1)上，所述移动支架(2)上转动设置有一个转动轴(6)，所述喷塑枪(5)固定设置在转动轴(6)上，所述转动轴(6)上设置有一个驱动转动轴(6)在一定角度往复转动的驱动装置(7)，每个燃气表壳半成品均通过一挂钩挂在悬挂支架(3)上，所述燃气表壳的开口斜向下朝向喷塑枪(5)，所述喷塑枪(5)的枪口斜向上正对对应燃气表壳的开口。

3.根据权利要求2所述的一种燃气表壳的加工流水线，其特征在于，所述驱动装置(7)包括一个连接杆(8)与驱动电机一，所述连接杆(8)的一端与转动轴(6)固定连接，连接杆(8)的另一端开设有一个凹槽(10)，所述驱动电机一固定设置在移动支架(2)上，所述驱动电机一转动连接有一个转动杆(11)，所述转动杆(11)远离驱动电机一的一端固定设置有一个固定杆(12)，所述固定杆(12)滑动设置在上述凹槽(10)内。

4.根据权利要求2所述的一种燃气表壳的加工流水线，其特征在于，所述固定板(1)上固定设置有多个吸气枪，所述吸气枪的枪口朝向所述吸气枪位于喷塑枪(5)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种燃气表壳的加工流水线，其特征在于，所述移动支架(2)上设置有一个用于驱动移动支架(2)靠近或远离悬挂支架(3)的驱动电机二。

6.根据权利要求1所述的一种燃气表壳的加工流水线，其特征在于，所述燃气表壳密封钢圈的加工设备其沿加工工序依次包括钢条切断装置、钢条焊接装置、钢圈扩展成型装置和钢圈弯折设备，钢条切断装置用于将钢带切割成长度相同的钢条，钢条焊接装置用于将钢条焊接成钢圈，钢圈扩展成型装置用于将钢圈拉直定型，钢圈弯折设备用于将钢圈侧边弯折整形，所述钢圈弯折设备包括机架一(18)、压装模具(19)及固定设置在机架一18上的气缸一(20)，气缸一(20)下端通过推杆一(21)固定连接有一个压板(22)，压板(22)的下端面上固定设置有四个挡板(23)，压装模具(19)固定设置在机架一18上且位于压板(22)的正下方，压装模具(19)上端的外侧面为具有一定角度的斜面，所述挡板(23)的内侧面为与上述压装模具(19)上端外侧面角度相同的斜面，所述压装模具(19)包括一个固定设置在机架一18上的固定块一(24)及设置在固定块一(24)四周的四个滑动块一(25)，所述滑动块一(25)与固定块一(24)通过弹簧弹性连接，所述滑动块一(25)的外侧面上设置有一个与机架一18固定连接的限位块一，所述挡板(23)能够驱动滑动块一(25)向固定块一(24)移动，压装模具(19)合模后滑动块一(25)与固定块一(24)之间的间隙形成用于放置钢圈的加工工位。

7.根据权利要求1所述的一种燃气表壳的加工流水线，其特征在于，所述毛坯片自动上料装置，包括机架(43)、吸盘(44)、多根限位柱(45)和托板(46)，托板(46)与机架(43)固定连接且将机架(43)分为上下两层，限位柱(45)竖直间隔在机架(43)下层，并围合为一用于叠放毛胚片(47)的容纳空间，托板(46)上开有通孔(48)，吸盘(44)设置在机架(43)的上层，吸盘(44)与机架(43)之间设有驱动吸盘(44)上下升降穿过上述通孔(48)的升降装置(49)，吸盘(44)、通孔(48)和容纳空间均上下正对，托板(46)上位于通孔(48)处设有允许毛坯料至下而上单向通过通孔(48)的单向结构(50)。