[发明专利]一种热辊安装姿态检测系统及检测方法

权利要求书

1.一种热辊安装姿态检测系统，其特征在于，包括：

检测装置，设置在热辊上，检测热辊的安装姿态以获得安装数据；

监控装置，与检测装置电连接，接收、分析所述热辊的安装数据并向用户输出分析结果。

2.根据权利要求1所述的一种热辊安装姿态检测系统，其特征在于，还包括基准装置，所述基准装置设置在安装热辊的平台上、并与监控装置电连接，所述基准装置检测该平台的基准姿态以获得基准数据并发送至监控装置以形成热辊安装的基准参考数据；

优选的，所述基准装置、检测装置均包括可检测绝对位置的定位部。

3.根据权利要求2所述的一种热辊安装姿态检测系统，其特征在于，所述监控装置包括分析处理安装数据和基准数据以得到热辊安装姿态检测结果的控制部，和与用户交流该结果的人机交互界面；

优选的，所述热辊安装姿态检测结果包括热辊的安装姿态结构模型，或者热辊的安装姿态结构模型与基准结构模型的比对结果和/或安装数据与预设数据的对比表。

4.根据权利要求1所述的一种热辊安装姿态检测系统，其特征在于，所述检测装置包括检测热辊多维位置以获得多维数据的多维测量部；

优选的，所述多维测量部包括测量面，所述测量面贴附于待测热辊上；

更优选的，所述多维测量部检测热辊的三维位置以获得三维数据；

更优选的，所述热辊包括导丝盘，所述测量面贴附于导丝盘的平面上；

优选的，所述检测装置还包括调零部，所述调零部包括调零按钮；

优选的，所述检测装置还包括数据线，所述检测装置通过数据线与监控装置电连接；和/或所述检测装置包括无线连接部，所述检测装置通过无线连接部与监控装置电连接。

5.根据权利要求2所述的一种热辊安装姿态检测系统，其特征在于，所述基准装置包括检测所述平台多维位置以获得多维数据的基准部；

优选的，所述基准部包括基准面，所述基准面贴附于安装热辊的平台上；

更优选的，所述基准部检测所述平台的三维位置以获得三维数据；

优选的，所述基准装置还包括数据线，所述基准装置通过数据线与监控装置电连接；和/或所述基准装置包括无线连接部，所述基准装置通过无线连接部与监控装置电连接。

6.一种热辊安装姿态检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、检测装置检测热辊的安装姿态以获得安装数据；

S2、监控装置接收安装数据，根据该安装数据分析热辊的安装姿态并向用户输出。

7.根据权利要求6所述的一种热辊安装姿态检测方法，其特征在于，在步骤S1之前，基准装置检测安装热辊的平台的基准姿态以获得基准数据，并将该数据发送至监控装置以形成热辊安装的基准参考数据；

优选的，监控装置根据基准数据和用户输入的数据导入热辊安装的基准结构模型；

优选的，所述基准装置和检测装置均具有定位校正技术。

8.根据权利要求7所述的一种热辊安装姿态检测方法，其特征在于，所述监控装置包括检测模式，检测模式中所述监控装置根据其内部预设的算法处理安装数据和基准数据以得出热辊安装姿态检测结果，并将该结果显示给用户；

优选的，所述热辊安装姿态检测结果包括热辊的安装姿态结构模型与基准结构模型比对的结果和/或安装数据与预设数据的对比表。

9.根据权利要求7所述的一种热辊安装姿态检测方法，其特征在于，所述监控装置包括检测修改模式，检测修改模式中所述监控装置根据其内部预设的算法处理安装数据和基准数据以得出热辊安装姿态检测结果，并将该结果显示给用户，提示用户根据该结果对热辊的安装进行调整，直至满足工程要求；

优选的，所述热辊安装姿态检测结果包括热辊的安装姿态结构模型与基准结构模型比对的结果和/或安装数据与预设数据的对比表。

10.根据权利要求8-9任一所述的一种热辊安装姿态检测方法，其特征在于，监控装置将安装姿态结构模型与基准结构模型比对得出不同维度的差异，提示用户进行对应维度的角度调整；

优选的，所述基准数据包括安装热辊的平台的三维数据，所述安装数据包括热辊的三维数据。