[发明专利]气动双头打孔机

说明书

本发明公开了气动双头打孔机，包括底座，所述底座上端焊接有架体，所述架体上端对称固定安装有两个气缸，每个所述气缸的输出端底部均焊接有一块水平设置的连接板，每块所述连接板的底部均焊接有一个安装壳，每个所述安装壳的内侧壁上均平行固接有两条竖直设置的轨道，位于同一所述安装壳内部的两条轨道上均分别滑动连接有一根第一滑动杆和第二滑动杆，且位于同一安装壳内部的第一滑动杆和第二滑动杆间均设有同步驱动机构，每根所述第一滑动杆和第二滑动杆的下端均贯穿延伸至安装壳的外部。本发明能够对两块金属板材同时进行打孔，加工效率更高；且气缸的能量利用率更高，打孔速度更快，打孔效果更好。

技术领域

本发明涉及气动打孔机技术领域，尤其涉及气动双头打孔机。

背景技术

气动打孔机是一种利用气缸的冲击力配合钻头对工件进行打孔的冲压机器。气动双头打孔机则是利用两个气缸同时对一块金属板材两端进行打孔的打孔机，具有动作频率高，耐磨性强，使用寿命长的特点。但现有的气动双头打孔机一次通常只能够对一块金属板材进行打孔加工，加工速度较慢，气缸的能量利用率较低。

为此，我们提出了一种气动双头打孔机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的气动双头打孔机一次通常只能够对一块金属板材进行打孔加工，加工速度较慢，气缸的能量利用率较低的问题，而提出的气动双头打孔机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：气动双头打孔机，包括底座，所述底座上端焊接有架体，所述架体上端对称固定安装有两个气缸，每个所述气缸的输出端底部均焊接有一块水平设置的连接板，每块所述连接板的底部均焊接有一个安装壳，每个所述安装壳的内侧壁上均平行固接有两条竖直设置的轨道，位于同一所述安装壳内部的两条轨道上均分别滑动连接有一根第一滑动杆和第二滑动杆，且位于同一安装壳内部的第一滑动杆和第二滑动杆间均设有同步驱动机构，所述同步驱动机构包括每个安装壳内部的第一滑动杆和第二滑动杆侧壁上对称焊接的两根齿条，且位于同一安装壳内部的两根齿条齿向相对，位于同一所述安装壳内部的两根齿条中间均还转动连接有一个传动齿轮，且传动齿轮与其两侧的两根齿条均啮合，每根所述第一滑动杆的侧壁上均还垂直焊接有一根连接轴，所述连接轴远离第一滑动杆的一端均焊接有一个水平设置的传动座，每个所述传动座远离连接轴的一侧侧壁均开设有滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有一根传动轴，每个所述安装壳的外侧壁上均固定安装有一个第二电机，每个所述第二电机的输出杆均贯穿延伸至安装壳内部且其顶端均固定套设有一个转盘，每根所述传动轴远离滑槽的一端均对应与转盘的侧盘面边缘固定连接，每根所述第一滑动杆和第二滑动杆的下端均贯穿延伸至安装壳的外部，且每根第一滑动杆和第二滑动杆底部均焊接有一个安装座，每个所述安装座内部均固定安装有一个第一电机，每个所述第一电机的输出端均固定连接有打孔钻头，位于所述打孔钻头正下方的底座上还对应对称固定连接有两个垫座，所述架体上还固定设有配合两个垫座使用的压紧机构，所述压紧机构包括架体上端中部倒立焊接的固定座，所述固定座内部平行固接有两根竖直设置的限位杆，两根所述限位杆上共同贯穿滑动连接有限位板，所述限位板的底部垂直焊接有一根活动杆，且活动杆的下端贯穿延伸至固定座外部并焊接有一块水平设置的压紧板，所述固定座下端固定安装有一个轴承，所述轴承的内圈固定套设有转动管，且转动管套设在活动杆的外部，所述活动杆的外壁上开设有外螺纹，所述转动管的内壁均开设有内螺纹，且活动杆与转动管螺纹连接，所述转动管的外部还固定套设有转动把。

在上述的气动双头打孔机中，所述滑槽的长度不小于传动轴上端到转盘圆心的两倍距离。

在上述的气动双头打孔机中，所述滑槽内部还开设有配合传动轴使用的滑轨。

在上述的气动双头打孔机中，每个所述第二电机与安装壳侧壁间均固定安装有角铁。

在上述的气动双头打孔机中，所述压紧板的底面设有防滑纹。

与现有的技术相比，本气动双头打孔机的优点在于：