[发明专利]主动放线装置及其放线方法

说明书

本申请涉及一种主动放线装置及其放线方法，主动放线装置包括放丝盘、机架、导丝杆，放丝盘转动安装在机架上，导丝杆固定在机架上，还设置有驱动机构、控制系统、监测机构，控制系统与驱动机构、监测机构均连接，驱动机构用来驱动放丝盘转动放焊丝，导丝杆上设置导丝结构，放丝盘上的焊丝经过导丝杆上的导丝结构与焊机送丝枪连接，监测机构用来监测导丝结构与焊机送丝枪之间焊丝是否基本张紧，当导丝结构与焊机送丝枪之间焊丝基本张紧时，控制系统启动驱动机构工作放焊丝；当所述焊丝非基本张紧时，控制系统关闭驱动机构。本申请还包括主动放线装置的某种放线方法。本申请装置结构简洁，使用方便，与焊枪操作自动配合。

技术领域

本申请涉及一种主动放线装置及其放线方法，尤其适用于中粗规格（直径φ3.2、φ4.0、φ5.0等）大卷重埋弧焊丝的放线。

背景技术

现有技术的老式放线架（有刹车、无动力，参见图1）主体结构包括底盘1’、刹车筒2’、刹车开关3’、放线盘4’、放线架5’、导丝杆6’，其有许多弊端：诸如不能配合焊枪速度，在满卷开始使用时焊枪带不动，带动起来又会停不下来导致放线过多等问题。工厂化大生产焊接工件时需要用到填敷焊材，特别是厚壁、大焊缝的场合，需要用到的填敷焊材量特别大。为了能尽量减少多次焊接堆叠造成焊接缺陷，一般都是尽量选用大规格焊材，一次填敷到位。手工焊接时，对焊材的连续给送量没有太大要求，一般用1000㎜的焊条或者25㎏/卷的自动埋弧焊丝即可。但工厂化大生产时，有时工件很长、焊缝很大，一次性填敷量就很大，这就需要连续供入焊材。连续供焊材后可以为生产工厂节省很多生产成本（可以节省小件焊材每卷的头尾材料，不需要换卷可以节省时间），连续供焊材还可以使焊缝更加整齐、不易出现焊接缺陷，大大提高焊接质量。在实际使用过程中，大卷重焊丝放丝盘因为焊枪的送丝电机功率小（配合25㎏小卷使用）往往容易出现起步时（特别是一卷焊丝满卷开始使用时）焊枪拖不动的情况，越是规格粗、焊接材料特殊的钢种这种拖不动的情况越是严重；一旦启动起来又不能一下停转，导致焊丝过多的被放出来，甚至会造成乱线的情况，总之，不能与焊枪的启停、快慢很好的配合使用，让使用者顾虑重重。例如CN 206185295U所公开的埋弧焊丝复绕放线装置也容易出现与焊枪的配合问题。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种与焊枪操作自动配合，结构简单高效，使用方便，送丝阻力小，结构稳定可靠的主动放线装置及其放线方法。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种主动放线装置，包括放丝盘、机架、导丝杆，放丝盘转动安装在机架上，导丝杆固定在机架上，其结构特点在于还设置有驱动机构、控制系统、监测机构，控制系统与驱动机构、监测机构均连接，驱动机构用来驱动放丝盘转动放焊丝，导丝杆上设置导丝结构，放丝盘上的焊丝经过导丝杆上的导丝结构与焊机送丝枪连接，监测机构用来监测导丝结构与焊机送丝枪之间焊丝是否基本张紧（是否达到基本张紧状态的标准可根据实际需要设定，例如导丝结构与焊机送丝枪之间焊丝中部下坠高度或下坠高度与宽度之比，也可以是导丝结构与焊机送丝枪之间焊丝中部通过物体例如浮动部压坠后下坠高度），当导丝结构与焊机送丝枪之间焊丝基本张紧时，控制系统启动驱动机构工作，驱动放丝盘转动放焊丝；当导丝结构与焊机送丝枪之间焊丝非（没有达到）基本张紧时，控制系统关闭驱动机构，放丝盘停止转动。即本申请实现所述焊丝基本张紧时自动放焊丝，非基本张紧时不放焊丝，达成送焊丝时焊枪不需要大的牵引力且焊丝不会过多输送，不需要设置放丝盘的刹车的目的。

本申请所述监测机构通过监测杆安装在机架上，所述监测机构包括浮动部、固定部、浮动支撑，控制系统与固定部连接并用来监测上下滑动安装（例如通过滑轨滑块方式）在监测杆上的浮动部是否与固定部接触，浮动部上安装浮动支撑，导丝结构与焊机送丝枪之间焊丝经过浮动支撑并在所述焊丝基本张紧（状态）时支撑浮动部，结构简单高效。