[发明专利]垂直钻孔内多管路下管方法

说明书

本发明公开了一种垂直钻孔内多管路下管方法，步骤为：（A）在下放路径上部中段需下放管路的管口坐标位置施工一垂直钻孔，孔底与下一中段水平巷道贯通；（B）将预制的各管段以套管焊接的方式依次下放到所述钻孔中，每下放一条管路后，通过支座装置将管路固定，管路（7）底部通过弯头与贯通巷内相应的水平管路碰接。本方法无需孔内作业，施工量小，工期短，成本低，保证了作业安全，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及一种在垂直钻孔内进行多管路下管的方法。

背景技术

新城金矿井下排水、排泥系统改造过程中，需要在-630m至-380m中段之间（垂深250米）实现6条排水、排泥管路的连通，分别为两条Φ377×12mm无缝钢管、两条Φ245×12mm无缝钢管、两条Φ108×10mm无缝钢管，按垂直距离计算管路总重量在80吨左右。

采用常规安装固管方式（根据管路重量计算管路托架形式与间距），可行性路径有盲竖井和中段之间的措施井。经设计论证，盲竖井井筒断面小、井筒内管道梁规格小无法满足管路安装需求，中段之间措施井随回采结束都进行封闭回填，不具备管路安装条件，且路线长度达到6倍垂高约1500米。因此，若采用常规安装固管方式，需要另施工路径连通-630m至-380m中段。

按常规方式，具体的解决方案有两种：一是施工-380m至-630m断面面积不小于7.06㎡的措施竖井，以满足人员在措施竖井内作业要求，同时措施井内安装支撑梁和托架，按常规方式进行安装敷设，其缺陷在于措施竖井断面面积大，施工量大，工期长，成本高，且井内作业安全性差，操作难度大。二是从-380m至-630m根据管路直径分别施工6个管路钻孔，按常规钻孔、下管、固管方式安装管路，其缺陷在于钻孔总垂高达1500米，同样存在施工量大、工期长和成本高的问题，并且在较小的孔口下放和固定较长的管路难度较高。

发明内容

本发明提出了一种垂直钻孔内多管路下管方法，其目的是：减小钻孔或凿井施工工程量，提高施工效率，减少成本，降低施工难度。

本发明技术方案如下：

一种垂直钻孔内多管路下管方法，其特征在于步骤为：

（A）在上部中段需下放管路的管口坐标位置施工一条垂直钻孔，孔底与下一中段水平巷道贯通；

（B）将预制的管段以套管焊接的方式依次下放到所述钻孔中连接成管路，每下放一条管路后，通过支座装置将管路固定，并在管路底部通过弯头与贯通巷内相应的水平管路碰接。

作为该方法的进一步改进，所述步骤（B）的详细措施为：

（B.1）在上部中段孔口处布置井架和固定平行横跨在孔口的承重梁，在井架上安装起吊装置；开始依次下放固定各管路；

（B.2）对于当前下放的管路，取钢管预制成各管段，每管段的一端焊接一套管；

（B.3）在孔口附近，将吊卡安装在第一节管段靠近套管一端，利用起吊装置的吊钩和吊卡吊起第一节管段，然后向钻孔内下放；

（B.4）当前下放管段上的吊卡到达承重梁位置处时，使用承重梁支撑当前吊卡，然后脱开吊钩与该吊卡之间的连接，使用吊钩和另一副吊卡吊起下一节管段，并将下一节管段的下端与前一节管段的上端对正套接后焊接；继续下一节管段的下放；

（B.5）重复步骤（B.4），直至组成该管路的最后一节管段的上端下放到承重梁位置处；

（B.6）使用吊钩吊住当前下放管路的上端，移动该管路至靠近钻孔孔壁处；每条管路分别对应一组支座装置，所述支座装置包括直管支座和弯管支座，将直管支座焊接在管路的上端，将弯管支座焊接在管路的下端；

（B.7）将上端的直管支座与所述承重梁焊接在一起；至此完成当前管路的下放与固定；