[发明专利]一种新型透明卡用聚碳酸酯保护膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型透明卡用聚碳酸酯保护膜及其制备方法。按重量计，将100份PC树脂、10‑40份CBT树脂充分干燥后混合后挤出机熔融塑化，在侧喂料段加入0.1‑1份丙烯酸类接枝的引发剂，挤出机的塑化温度为220‑300℃，螺杆转速为30‑60r/min，喂料速度为5‑15 r/min；压光机温度为40‑150℃，速度为5‑20r/min；牵引张力为30‑80N/m，卷取得到PC与CBT聚合后共混物薄膜，CBT树脂的加入解决了PC流动性、加工性能不足的缺点；此外，加入带有活性丙烯酸官能团接枝的引发剂，使得CBT开环聚合得到带有官能团的PBT树脂，带有官能团的PBT可以与PC反应，从而改进了树脂的相容性，改变了传统的PC/PBT薄膜需要增容剂或者酯交换剂来提高透明度的方式，薄膜保持了PC/PBT合金树脂的优异耐化学性。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种新型透明卡用聚碳酸酯保护膜及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯(PC)是通用工程塑料中惟一具有良好透明性的热塑性工程塑料，PC具有耐热、抗冲击、阻燃、在普通使用温度内都有良好的机械性能。目前，聚碳酸酯主要用在汽车部件、电子电气、薄膜片材、器具、家庭用品以及光学媒介等方面。但是PC分子刚性大、空间位阻大、熔融温度高、加工困难，难以制得大型薄壁产品，制品残余应力大，易于应力开裂，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐折弯性较差，长期暴露于紫外线中会发黄等。近年来PC薄膜材料走向智能卡市场，但是目前市场反馈加工流动性不足、耐化学性能较差是影响PC薄膜用于智能卡保护膜的主要障碍。

对于PC加工性能及耐化学性能改性的研究，目前主要改性方法为物理共混和化学接枝，但两种改性方案都存在着不足。首先，化学接枝方式往往都是通过复杂的化学合成，从树脂的合成阶段进行改性，此种方式过程复杂、产率低；物理共混方法是当前PC主要的改性方法，其中与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PBT）的共混是PC改性研究热点，PBT与PC合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。但是由于PBT是结晶聚合物，与非结晶聚合物PC共混时易发生相分离，界面粘结不好，冲击韧性也不理想，材料产品表现为不透明的乳白色。传统的解决方法是加入一定量的相容剂，如李国雄等人用丙烯酸酯与羧基双官能化的乙烯类弹性体以提高PC/PBT共混物的相容性，虽然对PC/PBT共混体系起到增容增韧作用，但共混物的模量及耐热性能下降（参考文献：李雄武, 邓如生, 陈如意,等. 新型增容剂增容PC/PBT的研制及应用[J]. 工程塑料应用, 2010, 38(12):49-51.）；科研人员用PC和PBT酯交换催化剂存在下，制得PC/PBT共混物，具有较好透明性，但是酯交换反应会导致分子重排，使得聚合物结构序列发生变化，可能使分子变得不稳定，最后导致力学性能及热性能受影响（参考文献：白绘宇, 张勇, 张隐西,等. 酯交换反应稳定剂对PBT/PC共混物性能和结构的影响[J]. 中国塑料, 2004(3):23-26.）。

环状对苯二甲酸丁二醇酯（CBT）是一种由PBT裂解衍生出的大环齐聚物，被用于改善热塑性聚合物的流动性和加工性（参考文献：Tzounis L, Gärtner T, Liebscher M, etal. Influence of a cyclic butylene terephthalate oligomer on theprocessability and thermoelectric properties of polycarbonate/MWCNTnanocomposites[J]. Polymer, 2014, 55(21):5381-5388.）。此外，加入引发剂后，环状对苯二甲酸丁二醇酯齐聚物具有快速聚合的特性，190℃下可以快速开环聚合成高分子量的工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯，加工时无小分子放出。CBT可用于PC加工性能的改性，但是如果直接加入PC中，由于其小分子的特性会导致耐热性能下降。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于保持聚碳酸酯薄膜突出的耐热性能的基础上，提供一种具有高透光率、优异加工性能以及耐化学性的卡用聚碳酸酯薄膜及其制备方法。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为: