[发明专利]防漏失补偿式反循环正冲砂装置及冲砂方法有效
申请号: | 201910293971.2 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN111206890B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 徐立清;尹长海;马春宝;周洪义;李洪光;刘耀璐;徐祎擎;段效威;丁翯添;乔诗涵;崔连财;盖磊;华鹏刚;权崇国;张玉增 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司 |
主分类号: | E21B21/00 | 分类号: | E21B21/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 王春光;任默闻 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漏失 补偿 循环 冲砂 装置 方法 | ||
1.一种防漏失补偿式反循环正冲砂装置,其特征在于,包括能与油管密封连通的变向接头,所述变向接头上设置径向贯通的冲砂液流入槽,所述冲砂液流入槽的槽顶密封且槽底连通贯通的冲砂液流入孔,所述变向接头上与冲砂液流入槽的径向密封间隔地设置轴向贯通的冲砂液返排透槽,所述变向接头的下方密封连接能密封卡止于井内的内连接缸套结构,所述内连接缸套结构的底部滑动套设能罩遮地层砂的导砂滑动缸套,所述导砂滑动缸套的顶部设置弹性结构,所述内连接缸套结构和所述导砂滑动缸套内径向间隔地套设中心管,所述中心管的顶部密封连接于冲砂液流入孔内;导砂滑动缸套的内壁、内连接缸套结构的内壁和中心管的外壁之间构成缸套内环空,缸套内环空、冲砂液返排透槽与油管连通构成返液通道,冲砂液流入槽、冲砂液流入孔与中心管的内腔连通构成进液通道;所述内连接缸套结构的外壁底部设置直径呈增大设置的内连缸套接箍,所述导砂滑动缸套的内壁顶部设置直径呈减小设置的导砂滑动缸套接箍,所述导砂滑动缸套接箍能沿内连接缸套结构的外壁密封滑动,所述导砂滑动缸套的内壁能沿所述内连缸套接箍的外壁密封滑动,所述导砂滑动缸套接箍的底部能轴向卡止于所述内连缸套接箍的顶部。
2.如权利要求1所述的防漏失补偿式反循环正冲砂装置,其特征在于,所述中心管的底端设置笔尖结构。
3.如权利要求1所述的防漏失补偿式反循环正冲砂装置,其特征在于,所述内连接缸套结构位于所述变向接头和所述导砂滑动缸套之间的外壁上套设卡止固定结构,所述卡止固定结构能封隔井内环空。
4.如权利要求3所述的防漏失补偿式反循环正冲砂装置,其特征在于,所述变向接头和所述卡止固定结构之间设置第一缓冲弹簧,所述卡止固定结构和所述导砂滑动缸套之间设置第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧构成所述弹性结构。
5.如权利要求3所述的防漏失补偿式反循环正冲砂装置,其特征在于,所述内连接缸套结构包括连通设置的上内连接缸套和下内连接缸套,上内连接缸套的底部和下内连接缸套的顶部之间通过隔环接箍密封连接,隔环接箍构成卡止固定结构的底端卡止结构。
6.如权利要求3所述的防漏失补偿式反循环正冲砂装置,其特征在于,所述卡止固定结构包括沿轴向交错设置的隔环和胶筒,所述胶筒能挤压卡止于套管壁或井壁上,所述胶筒能封隔井内环空,所述隔环能阻挡所述胶筒轴向窜动。
7.如权利要求6所述的防漏失补偿式反循环正冲砂装置,其特征在于,所述胶筒的外壁包括能卡止于套管壁或井壁上的圆柱面,所述圆柱面的下方设置直径自上而下渐缩的圆锥面。
8.如权利要求1所述的防漏失补偿式反循环正冲砂装置,其特征在于,所述变向接头的顶部设置中空的上接头,所述上接头的外壁上设置直径自上而下渐增的上接头锥面;所述上接头能密封连接所述变向接头和油管,所述上接头的内腔能连通冲砂液返排透槽与油管。
9.一种使用如权利要求1至8任一项所述的防漏失补偿式反循环正冲砂装置的冲砂方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a、完成防漏失补偿式反循环正冲砂装置的组装,连接油管;
步骤b、利用油管将防漏失补偿式反循环正冲砂装置下放到井内的套管内,直至导砂滑动缸套到地层砂的砂面位置;
步骤c、继续下放油管,导砂滑动缸套坐在地层砂的砂面上,中心管接近地层砂的砂面;
步骤d、泵车打水冲砂,冲砂液由油套环空打入,经过进液通道冲向地层砂;
步骤e、冲砂液由中心管底部喷出,液体喷出使砂子泛起,和液体一起进入返液通道经油管排出地面;
步骤f、砂子被冲出后,砂面下降,导砂滑动缸套自动下行,弥补和罩住冲出砂子的空间,对冲砂深度进行补偿,使冲砂液始终保持在内循环状态;
步骤g、边冲边下放油管,使井筒内的砂子始终在导砂滑动缸套内,直到人工井底砂子被完全冲出。
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