[发明专利]用于生产多层金属板条叠层的工艺和设备在审
申请号: | 201910294089.X | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN110385341A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | H·萨尔耶;B·登格斯;M·谢比茨;A·林斯多夫;P·扬森斯;T·穆尔 | 申请(专利权)人: | 穆尔和本德公司 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;B21B15/00;B21B47/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 江漪 |
地址: | 德国阿*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属板条 叠层 馈送 片状金属板 板条 多层金属板 工艺和设备 多层片状 分切装置 馈送装置 引导装置 条材料 叠置 分切 沿板 生产 | ||
1.一种用于生产多层金属板条叠层的工艺,所述工艺包括以下步骤:
-通过馈送装置(1)馈送金属板条材料(2),所述金属板条材料具有上侧(19)和下侧(20);
-通过板条分切装置(6)沿所馈送的板条材料(2)的纵向将所馈送的板条材料(2)连续地纵向分切成多个金属板条(8、8’、8”);以及
-通过引导装置(9)连续地叠置至少一些所述金属板条(8、8’、8”),以形成金属板条叠层(12、12’)。
2.根据权利要求1所述的工艺,
其特征在于,
通过卷绕装置(22)卷绕所述金属板条叠层(12、12’),以形成卷(23’)。
3.根据权利要求1所述的工艺,
其特征在于,
通过成形装置(15)、特别地通过剪切成形所述金属板条叠层(12、12’),以形成成形金属叠层(17、17’)。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的工艺,
其特征在于,
通过辊轧装置(13)、特别是在热量供应的状态下辊轧所述金属板条叠层(12、12’)。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的工艺,
其特征在于,
通过涂覆装置(3、3’)将塑料涂层施加至所馈送的板条材料或所述金属板条(8、8’、8”)的所述上侧(19、19’)和所述下侧(20、20’)中的至少一侧。
6.根据权利要求5所述的工艺,
其特征在于,
在馈送所述板条材料之前、或在馈送所述板条材料之后且在将所述板条材料纵向分切成多个金属板条(8、8’、8”)之前,将所述塑料涂层施加至所述板条材料(2)。
7.根据权利要求5所述的工艺,
其特征在于,
在纵向分切所述金属板条之后辊轧所述金属板条之前将所述塑料涂层施加至所述金属板条(8、8’、8”)。
8.根据权利要求5至7中任一权利要求所述的工艺,
其特征在于,
塑料涂层包括粘合剂、粘接漆、绝缘漆或粘弹性聚合物。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的工艺,
其特征在于,
所馈送的板条材料(2)具有厚度(D1)和宽度(B1);
其中,所馈送的板条材料(2)的所述宽度(B1)至多为4500mm、特别地至多为2500mm、更特别地至多为2000mm;以及
其中,所馈送的板条材料(2)的所述厚度(D1)大于0.04mm、特别地大于0.05mm,和/或小于3mm、特别地小于2mm。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的工艺,
其特征在于,
所馈送的板条材料(2)是多层金属板条叠层(12、12’)。
11.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的工艺,
其特征在于,
通过至少一个分切单元(7、7’)实现将所馈送的板条材料(2)纵向分切成多个金属板条(8、8’、8”),所述至少一个分切单元布置在垂直于运输方向(T)的分切平面(E1、E2)中;以及
所述金属板条(8、8’、8”)中的至少一些的连续叠置在基本上垂直于所述运输方向(T)的结合平面(E3)中执行;
其中,所述金属板条(8、8’、8”)中的第一个在所述分切平面(E1、E2)与所述结合平面(E3)之间行进的第一路径长度与所述金属板条(8、8’、8”)中的第二个在所述分切平面(E1、E2)与所述结合平面(E3)之间行进的第二路径长度之间的百分比偏差小于25%、特别地小于15%、更特别地小于10%。
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