[发明专利]一种高流速循环式弱酸废液处理装置及其处理方法

权利要求书

1.一种高流速循环式弱酸废液处理装置，其特征在于：包括杂质分离罐(1)，且杂质分离罐(1)上一体成型有进液管(4)，所述杂质分离罐(1)的上方通过螺栓固定安装有第一搅拌电机(3)，且第一搅拌电机(3)的输出端驱动有第一搅拌桨(26)，所述第一搅拌桨(26)的外侧通过螺栓固定安装有过滤筒(25)，且过滤筒(25)上阵列设置有滤孔，所述杂质分离罐(1)的下方通过第一导流管(27)连通有反应器(16)，且反应器(16)的左侧通过螺栓固定安装有抽拉式安装架(17)，所述抽拉式安装架(17)上通过螺栓固定安装有插入反应器(16)的阵列式反应架(28)，所述阵列式反应架(28)上固定安装有催化剂，且反应器(16)的前端通过螺栓固定安装有控制器(15)；

所述反应器(16)的右侧安装有第一存储罐(11)，且反应器(16)的上方通过螺栓固定安装有添加剂存储罐(14)，所述反应器(16)的上方通过第一返流管(12)连接第一存储罐(11)的上方，且反应器(16)的下方通过第一送液管(13)连接第一存储罐(11)的下方，所述第一存储罐(11)通过第二返流管(9)和第二送液管(10)连通沉淀罐(6)，所述沉淀罐(6)上通过螺栓固定安装有推动装置(23)，且推动装置(23)的输出端驱动有插入沉淀罐(6)内的隔离板(24)，所述沉淀罐(6)内通过隔离板(24)分隔为位于上方的清液腔(39)和位于下方的沉淀腔(32)，且沉淀罐(6)在对应清液腔(39)处一体成型有清液排放管(7)，所述第一存储罐(11)的底部一体成型有混合液排放管(29)；

所述第一存储罐(11)的上方通过螺栓固定安装有第二搅拌电机(8)，且第二搅拌电机(8)的输出端驱动有插入第一存储罐(11)的第二搅拌桨(30)，所述沉淀罐(6)的底部通过螺栓固定安装有第三搅拌电机(22)，且第三搅拌电机(22)的输出端驱动有插入沉淀腔(32)内的第三搅拌桨(31)，所述沉淀罐(6)的外侧一体成型有连通沉淀腔(32)的第二导流管(33)，且第二导流管(33)的末端通过螺栓连通第二存储罐(5)，所述第二存储罐(5)的底部通过第三导流管(34)连通灼烧装置(21)，且灼烧装置(21)的内部固定安装有加热装置(36)，且加热装置(36)的输出端固定安装有坩埚(35)，所述灼烧装置(21)的外侧一体成型有对应坩埚(35)上方的导气管(20)，且导气管(20)的输出端连通冷凝器(18)的进口端，所述冷凝器(37)的输出端通过连接管(19)连通气液分离器(2)，所述气液分离器(2)的输出端分裂连接有液体分离管(37)和气体分离管(38)，所述第一搅拌电机(3)、第二搅拌电机(8)、第三搅拌电机(22)和推动装置(23)均电性连接至控制器(15)，且第一导流管(27)、第一返流管(12)、第一送液管(13)、第二返流管(9)、第二送液管(10)、第二导流管(33)、第三导流管(34)和连接管(19)上均设置有与控制器(15)电性连接的相应水泵。

2.一种如权利要求1所述的一种高流速循环式弱酸废液处理装置，其特征在于：所述控制器(15)为S7-200型PLC装置，且加热装置(36)为高频感应加热器。

3.一种如权利要求1所述的一种高流速循环式弱酸废液处理装置，其特征在于：所述推动装置(23)为单杆双作用液压缸。

4.一种如权利要求1所述的一种高流速循环式弱酸废液处理装置，其特征在于：所述添加剂存储罐(14)的输出端固定安装有与控制器(15)连接的电磁物料阀。

5.一种如权利要求1所述的一种高流速循环式弱酸废液处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下使用步骤：

S1，杂质过滤：首先通过进液管(4)将弱酸性废液送入杂质分离罐(1)内，此时在第一搅拌电机(3)的驱动下弱酸性溶液将会经过过滤筒(25)过滤，过滤后的固体杂质留存在过滤筒(25)内，而过滤后的废液则被送往反应器(16)内；

S2，循环反应：进入反应器(16)内的废液将会与通过添加剂存储罐(14)添加的相应反应试剂进行混合，随后在安装在阵列式反应架(28)上的催化剂的催化作用下进行反应，从而生成固体沉淀，反应过程中，可以通过第一送液管(13)将反应液送入第一存储罐(11)内，然后再通过第一返流管(12)的抽取下重新送回反应器(16)内并以高速冲刷阵列式反应架(28)并循环十至四十分钟，同时通过第二搅拌桨(30)不断的搅拌反应液，从而使反应液处于悬浊液的状态；

S3，固液分离：第一存储罐11内的悬浊液通过第二送液管(10)抽至沉淀罐(6)内，通过静置半小时至两小时的方式使其中的沉淀物沉淀进入沉淀腔(32)内，此时通过推动装置(23)驱动隔离板(24)将清液腔(39)和沉淀腔(32)隔离开，此时清液腔(39)内的清液可以通过清液排放管(7)直接排放也可以利用第二返流管(9)重新抽入第一存储罐(11)内，而位于沉淀腔32内的沉淀液将会在第三搅拌桨(31)的搅动下重新形成悬浊液并利用第三导流管(34)抽离至坩埚(35)内；

S4,加热分离：通过加热装置36加热坩埚(35)内的悬浊液，从而使固体沉淀物被完全析出，而加热产生的气体则通过导气管(20)送入冷凝器(18)内进行冷凝，冷凝后的混合物则通过气液分离器(2)进行气液分离。