[发明专利]保温管生产在线切割设备

说明书

一种保温管生产在线切断设备，包括工件夹紧机构、切断执行机构、电机、箱体和箱体滑动轨道；所述箱体滑动轨道布置在一步法成型保温管生产线的支撑架上，沿工件进给方向平行设置；所述箱体与箱体滑动轨道配装，在箱体左右两端面上设有工件穿过孔，在工件进入箱体一端设置与工件穿过孔同轴线的空心轴；所述工件夹紧机构布置在箱体左右两端面外侧壁上，用于在保温管切断作业时抱紧工件，使箱体与工件同步轴向运动；所述切断执行机构布置在箱体内部，通过布置在箱体顶盖上的电机驱动运转，用于将保温管工件在插接头部位切断。本发明解决了连续生产线上保温管插接头部位的切断问题，达到了与保温管一步法成型生产线同步运行的目的。

技术领域

本发明涉及一种保温管切断设备，尤其是适用于一步法成型保温管接头部位的在线切断设备，属于保温管技术领域。

背景技术

保温管一步法成型工艺，即塑料外护管挤出和聚氨酯保温层发泡一次完成，因其具有工艺步骤简单、工作效率高、生产成本低、产品绝热防腐性能好等优点，成为保温管生产的重要方法之一 。在保温管一步法成型工艺流程中，为了保证钢管的连续供给，需先通过插接头将两段钢管连接起来；随后钢管在输送装置的推动下进入塑料挤出机机头处的中心孔，当钢管从中心孔的另一侧伸出距离达到设计长度后，塑料挤出机挤出外护管，外护管同轴环绕钢管且与钢管同步匀速向前运动，在此过程中对外护管的内表面进行电晕处理；电晕处理后的外护管与钢管同步行进过程中，高压发泡机的枪管向外护管与钢管之间的空腔注入发泡原液，发泡原液随即发泡形成保温层；然后再将保温管在插接头处切断，完成保温管生产过程。

上述保温管一步法成型工艺，在外护管和钢管之间形成保温层后，插接头部位隐藏于保温层内侧，难以直观判断其位置，为此针对保温管在插接头处切断问题，目前采用人工划线测量法来确定插接头位置，再通过常规切割设备将其切断，由于人工划线测量法操作步骤繁琐，且常规切割设备不能与生产线节拍相适应，因此优化设计一种适用于一步法成型保温管接头部位的在线切断设备十分必要。

发明内容

本发明提供一种保温管生产在线切断设备，旨在解决连续生产线上保温管在插接头部位切断的问题，达到与保温管一步法成型生产线同步运行的目的。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种保温管生产在线切断设备，包括工件夹紧机构、切断执行机构、电机、箱体和箱体滑动轨道；所述箱体滑动轨道布置在一步法成型保温管生产线的支撑架上，沿工件进给方向平行设置；所述箱体与箱体滑动轨道配装，可通过设置在箱体底面的滑块沿箱体滑动轨道水平移动，在箱体左右两端面上设有工件穿过孔，在工件进入箱体一端设置与工件穿过孔同轴线的空心轴；所述工件夹紧机构布置在箱体左右两端面外侧壁上，用于在保温管切断作业时抱紧工件，使箱体与工件同步轴向运动；所述切断执行机构布置在箱体内部，通过布置在箱体顶盖上的电机驱动运转。

上述保温管生产在线切断设备，所述切断执行机构包括传动组件、转轴、轴套、轴套驱动轮、轮架和旋切刀具组件；所述传动组件布置在电机和转轴之间；所述转轴套装在箱体内的空心轴外面，在转轴外面以间隙配合方式配装轴套；所述轴套外壁上设有螺旋槽；所述轴套驱动轮置于轴套的螺旋槽中，安装在轮架上端，所述轮架固定安装在箱体中；所述旋切刀具组件设有刀架、刀体和进刀轨道，所述刀架为由上下盖板组成的空腔结构，固定在轴套上，在刀架空腔中安装刀体，并在上下盖板上设置进刀斜槽，所述刀体通过刀体座与进刀斜槽及进刀轨道配装，所述进刀轨道固定在转轴上。

上述保温管生产在线切断设备，所述切断执行机构还包括刀架初始位置调整组件；所述刀架初始位置调整组件设有调整螺栓和调整滑轨，所述调整滑轨固定在轴套端面上，刀架与调整滑轨配装，在调整滑轨外侧端设置调整螺栓支撑块；所述调整螺栓穿过调整螺栓支撑块及固定在刀架上的调整柄，由调整螺栓与调整柄组成丝杠螺母传动单元。