[发明专利]煤催化气化安全监控系统及其监控方法

权利要求书

1.煤催化气化安全监控系统，其特征在于，包括煤催化气化装置、检测机构、PLC控制器以及执行机构；

所述检测机构与所述PLC控制器通过有线或无线方式进行连接；所述检测机构用于检测所述煤催化气化装置的运行温度、运行压力和氧含量数据，并将检测到的运行温度、运行压力和氧含量数据传输给所述PLC控制器；

所述PLC控制器与所述执行机构通过有线或无线方式进行连接，所述PLC控制器对接收到的运行温度、运行压力和氧含量数据进行分析，并控制所述执行机构执行动作。

2.根据权利要求1所述的煤催化气化安全监控系统，其特征在于，所述煤催化气化装置包括高压煤斗、星型给料机、流化床反应器、蒸汽发生装置、氧气源、激冷室、一级旋风分离器、二级旋风分离器、浸没式除尘器以及合成气储罐；

所述高压煤斗的出料口与所述星型给料机的进料口连通，所述星型给料机的出料口通过下煤管线与所述流化床反应器的进料口连通，所述蒸汽发生装置的出汽口分两路，一路通过分布板蒸汽管线与分布板蒸氧管线的进汽口连通，另一路通过中心管蒸汽管线与中心管蒸氧管线的进汽口连通；所述氧气源的出气口分两路，一路通过分布板氧气管线与分布板蒸氧管线的进汽口连通，另一路通过中心管氧气管线与中心管蒸氧管线的进汽口连通；所述分布板蒸氧管线的出汽口与所述流化床反应器的分布板进汽口连通，所述中心管蒸氧管线出汽口与所述流化床反应器的中心管的进气口连通；所述流化床反应器的出渣口与所述激冷室的进渣口连通，所述流化床反应器的合成气出口通过管线与所述一级旋风分离器的进气口连通，所述一级旋风分离器的出气口通过管线与所述二级旋风分离器的进气口连通，所述二级旋风分离器的出气口通过管线与所述浸没式除尘器的进气口连通，所述浸没式除尘器的出气口通过合成气管线与所述合成气储罐的进气口连通，所述二级旋风分离器的出料口通过管线与所述一级旋风分离器的回料口连通，所述一级旋风分离器的出料口通过管线与所述流化床反应器的回料口连通；

放空管线的一端与所述浸没式除尘器的出气口连通，所述放空管线的另一端放空；泄压管线的一端与所述合成气储罐的进气口连通，所述泄压管线的另一端放空。

3.根据权利要求2所述的煤催化气化安全监控系统，其特征在于，所述检测机构包括设于所述分布板上的至少一个第一温度检测装置，设于所述合成气管线上的至少一个第二温度检测装置、氧含量分析仪和至少一个第一压力检测装置，设于所述流化床反应器床层处的至少一个第二压力检测装置，设于所述流化床反应器扩大段的至少一个第三压力检测装置，设于所述高压煤斗内的至少一个第四压力检测装置，设于所述流化床反应器合成气出口处的至少一个第五压力检测装置，设于所述激冷室内的至少一个第六压力检测装置，设于所述分布板蒸汽管线上的至少一个第七压力检测装置，设于所述分布板氧气管线上的至少一个第八压力检测装置，设于所述分布板蒸氧管线上的至少一个第九压力检测装置，设于所述中心管蒸汽管线上的至少一个第十压力检测装置，设于所述中心管氧气管线上的至少一个第十一压力检测装置，以及设于所述中心管蒸氧管线上的至少一个第十二压力检测装置；

所述第一温度检测装置、所述第二温度检测装置、所述氧含量分析仪、所述第一压力检测装置、所述第二压力检测装置、所述第三压力检测装置、所述第四压力检测装置、所述第五压力检测装置、所述第六压力检测装置、所述第七压力检测装置、所述第八压力检测装置、所述第九压力检测装置、所述第十压力检测装置、所述第十一压力检测装置以及第十二压力检测装置均与所述PLC控制器的信号输入端连接。

4.根据权利要求3所述的煤催化气化安全监控系统，其特征在于，所述第一温度检测装置、所述第二温度检测装置、所述第一压力检测装置、所述第二压力检测装置、所述第三压力检测装置、所述第四压力检测装置、所述第五压力检测装置、所述第六压力检测装置、所述第七压力检测装置、所述第八压力检测装置、所述第九压力检测装置、所述第十压力检测装置、所述第十一压力检测装置以及所述第十二压力检测装置的数量均为3个。