[发明专利]一种自制低缺陷超高强轻骨料及其制备方法和用途

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种自制低缺陷超高强轻骨料，由下述重量份的原料制成：水泥700‑770份，粉煤灰90‑110份、硅灰210‑230份、中空玻璃微珠90‑135份、聚乙烯醇纤维4‑8份、石英砂360‑520份、活性激发剂1.8‑2.2份、减水剂28‑35份、消泡剂0.06‑0.08份、水135‑155份；采用本发明技术方案的自制低缺陷超高强轻骨料，在配制轻质高强混凝土时具有十分明显的优势，突破了以陶粒混凝土为代表的轻质混凝土的强度瓶颈，同时解决混凝土中骨料与基体协调性差的问题，可行性良好，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种自制低缺陷超高强轻骨料及其制备方法和用途。

背景技术

在目前建筑业的快速发展中，随着建筑高度不断增加、结构跨度不断加大，要求混凝土强度高、密度低，而普通混凝土自重大，占建筑物总荷载比重较大，因此减少混凝土自重显得意义重大。目前，采用陶粒陶砂作为轻骨料是降低混凝土密度的主要措施，且陶粒混凝土经济性良好，是应用最为广泛的轻质高强混凝土；然而，陶粒轻质高强混凝土存在一定的局限性。一方面，陶粒的筒压强度有限，通常在4~10MPa，陶粒内部存在有害孔隙缺陷，导致陶粒混凝土的强度受到限制，陶粒轻质高强混凝土的强度大多集中在50~80MPa，很难达到C70强度等级；另一方面，陶粒密度相对固定，配制不同密度等级轻质混凝土时易存在与基体协调性的问题，陶粒上浮或下沉均会影响混凝土匀质性，从而严重影响了混凝土结构的力学性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自制低缺陷超高强轻骨料及其制备方法和用途，轻骨料密度不超过1900 kg/m³，筒压强度高达30MPa，是普通轻骨料筒压强度的3~8倍，在配制轻质高强混凝土时具有十分明显的优势，突破了以陶粒混凝土为代表的轻质混凝土的强度瓶颈，同时解决混凝土中骨料与基体协调性差的问题，可行性良好，应用前景广阔。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自制低缺陷超高强轻骨料，包括干料、外加剂和水，所述干料由下述重量份的原料制成：水泥700-770份，粉煤灰90-110份、硅灰210-230份、中空玻璃微珠90-135份、聚乙烯醇纤维4-8份、石英砂360-520份；所述外加剂由下述重量份的原料制成：活性激发剂1.8-2.2份、减水剂28-35份、消泡剂0.06-0.08份；所述水的重量份为135-155份。

优选的，所述石英砂包括石英砂一、石英砂二和石英砂三，所述石英砂一的粒径规格为0.5~1.0mm，所述石英砂二的粒径规格为0.25~0.5mm，所述石英砂三的粒径规格为0.005~0.25mm。

优选的，包括干料、外加剂和水，所述干料由下述重量份的原料制成：水泥700份，粉煤灰90份、硅灰210份、中空玻璃微珠90份、聚乙烯醇纤维4份、石英砂360份；所述外加剂由下述重量份的原料制成：活性激发剂1.8份、减水剂28份、消泡剂0.06份；所述水的重量份为135份。

优选的，包括干料、外加剂和水，所述干料由下述重量份的原料制成：水泥770份，粉煤灰110份、硅灰230份、中空玻璃微珠135份、聚乙烯醇纤维8份、石英砂520份；所述外加剂由下述重量份的原料制成：活性激发剂2.2份、减水剂35份、消泡剂0.08份；所述水的重量份为155份。

优选的，包括干料、外加剂和水，所述干料由下述重量份的原料制成：水泥735份，粉煤灰100份、硅灰220份、中空玻璃微珠112.5份、聚乙烯醇纤维6份、石英砂440份；所述外加剂由下述重量份的原料制成：活性激发剂2份、减水剂31.5份、消泡剂0.07份；所述水的重量份为145份。

优选的，包括干料、外加剂和水，所述干料由下述重量份的原料制成：水泥711份，粉煤灰98份、硅灰214份、中空玻璃微珠132份、聚乙烯醇纤维4.8份、石英砂一146份、石英砂二146份、石英砂三75份；所述外加剂由下述重量份的原料制成：活性激发剂1.96份、减水剂29份、消泡剂0.06份；所述水的重量份为144份。