[发明专利]一种自动削笔刀在审
申请号: | 201910295747.7 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN110103619A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 吴美俊 | 申请(专利权)人: | 淄博俊康文具有限公司 |
主分类号: | B43L23/08 | 分类号: | B43L23/08;B43L23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刀架 切削 铅笔 齿轮 刀具转动 工作模式 铅笔芯 削笔刀 转动盘 刀轴 齿轮转动 启动马达 正向转动 中心对称 转动配合 自动夹紧 自动进给 自动模式 进给 内壁 刀具 马达 转动 | ||
本发明公开了一种自动削笔刀,包括外壳,所述切削腔左右内壁内转动配合安装刀架,所述刀架左右两个转动盘之间绕所述刀架中心对称固定安装刀轴,右侧所述刀架的转动盘上设有齿轮,所述刀轴上固定安装刀具,启动马达,马达转动带动第一齿轮和第二齿轮正向转动,第一齿轮转动带动刀架和刀具转动,刀具转动时对铅笔进行切削,可以提供两种工作模式,在自动模式工作时,只需要手动推动进行铅笔的进给动作即可,在使用手动的工作模式时可以将铅笔自动夹紧,并且切削时自动进给,为铅笔芯留有一定的空间,可以使铅笔在切削一定时间后,铅笔芯不会被切断,方便使用。
技术领域
本发明涉文具用品领域,具体为一种自动削笔刀。
背景技术
铅笔在进行切削时往往使用手动切削,并且还需要较大的力去送笔,使两只手都需要同时配合去工作,而目前对于铅笔的削笔刀一般都使使用手动切削,一些削笔刀在切削铅笔时间过长之后,会自动把铅笔芯削尖,甚至是直接断掉,削断之后会使刀片卡住,不利于下一次的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动削笔刀,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种自动削笔刀,包括外壳,所述外壳内设有碎屑腔,所述外壳内设有直接进行削笔的切削部件,所述切削部件包括切削腔,所述切削腔左右内壁内转动配合安装刀架,所述刀架左右两个转动盘之间绕所述刀架中心对称固定安装刀轴,右侧所述刀架的转动盘上设有齿轮,所述刀轴上固定安装刀具,所述刀架内设有切削槽,所述刀具贯穿所述切削槽内壁,当铅笔送入到切削槽内后,刀具可以对铅笔进行切削,所述切削槽内壁上绕所述刀架中心对称固定安装可以切削铅笔芯的笔芯切刀,所述切削部件右侧设有可以将铅笔夹紧和传送的夹紧部件,所述夹紧部件包括支撑滑槽和传动腔,所述支撑滑槽内滑动配合安装支撑滑块,所述支撑滑块上转动配合安装安装可以将铅笔支撑的支撑轮,所述支撑轮上设有第一橡胶槽,所述传动腔后侧设有带轮腔,所述带轮腔与所述传动腔之间转动配合安装花键轴,所述花键轴上设有一段花键,所述花键轴上的花键上花键配合安装传送轮,所述传送轮为圆锥状,所述传送轮上设有第二橡胶槽,所述传送轮右侧端面上固定安装连接块,所述连接块上转动配合安装推动所述传送轮向前运动,使所述传送轮和所述支撑轮将铅笔夹紧的推动叉,所述传送轮和所述支撑轮相配合可以使铅笔在切削时,将铅笔夹紧,当花键轴转动后,使传送轮带动铅笔传送,实现铅笔切削时的自动进给,所述传动腔上侧设有滑轴腔,所述推动叉向上延伸贯穿所述滑轴腔底壁,与所述外壳滑动配合,所述花键轴上固定安装有固定块,所述固定块与所述连接块之间固定安装可以拉动所述连接块和所述传送轮向后运动复位的复位弹簧。
进一步的技术方案,所述切削部件还包括设置在所述切削腔后侧,与所述切削腔后侧内相连通的切削传动槽,所述第一齿轮右侧设有齿轮腔,所述切削传动槽左侧内壁内固定安装马达,所述马达输出轴上固定安装马达轴,所述马达轴向右延伸贯穿所述齿轮腔左侧内壁,所述马达轴上固定安装第一齿轮,所述第一齿轮与所述右侧所述刀架的转动盘上齿轮啮合,所述齿轮腔内设有第二齿轮,所述第二齿轮通过棘轮机构与所述马达轴固定安装,所述齿轮腔与外壳后侧端面之间转动配合安装安装齿轮轴,所述齿轮轴前侧端面上固定安装第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合,所述齿轮轴上位于所述带轮腔内,固定安装第一带轮,所述齿轮轴后侧端面上固定安装转动柄。
进一步的技术方案,所述夹紧部件还包括固定安装在所述支撑滑块底部端面与所述支撑滑槽顶壁之间的支撑弹簧,所述外壳顶部端面与所述滑轴腔顶壁之间滑动配合安装推动滑轴,所述推动滑轴左侧内壁上固定设有卡齿,所述滑轴腔左侧设有按钮槽,所述按钮槽内滑动配合安装复位按钮,所述滑轴腔左侧内壁内设有与所述滑轴腔向连通的限位轴槽,所述限位轴槽内滑动配合安装限位轴,所述限位轴可以与带动卡齿卡住,所述限位轴左侧端面与所述限位轴槽左侧内壁之间固定安装推动弹簧,所述限位轴上固定安装固定销,所述复位按钮与所述固定销滑动配合,所述花键轴上固定安装第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合安装皮带。
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