[发明专利]降低转炉终点钢水碳氧积的方法在审
| 申请号： | 201910295822.X | 申请日： | 2019-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN109825664A | 公开（公告）日： | 2019-05-31 |
| 发明（设计）人： | 陈均;曾建华;李盛;梁新腾 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 张小丽 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳氧 转炉终点钢水 钢水 冶金技术领域 底吹搅拌 顶吹氧枪 吹炼 顶吹 提质 | ||
【权利要求书】：
1.降低转炉终点钢水碳氧积的方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、转炉兑铁后进行吹炼，顶吹氧枪供氧强度为3～4.5m3/(min·t钢)，氧枪枪位为1.3～2.2m，底吹供气强度为0.03～0.08m3/(min·t钢)，当钢水碳含量为0.08～0.20％时停止顶吹氧枪供氧；
b、控制底吹供气强度为步骤a中底吹供气强度的1.5～2倍继续吹炼至钢水合格，然后出钢。
2.根据权利要求1所述的降低转炉终点钢水碳氧积的方法，其特征在于：步骤a中，所述底吹供气的气体为氮气或氩气。
3.根据权利要求1所述的降低转炉终点钢水碳氧积的方法，其特征在于：步骤b中，所述底吹供气的气体为氮气或氩气。
4.根据权利要求1所述的降低转炉终点钢水碳氧积的方法，其特征在于：步骤b中，所述继续底吹时间为2～5min。
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