[发明专利]一种装饰透光夯土板的制作方法

说明书

本发明公开一种装饰透光夯土板的制作方法，包括：1、根据需求制作模具；2、在模具内形成高分子改性土壤层，在高分子改性土壤层上形成玻璃纤维层，在玻璃纤维层上形成光导纤维层；3、重复步骤2若干次，形成所需高度的夯土板材；4、对夯土板材进行养护工艺，使其固化，并进行脱模；5、根据需求对脱模后的夯土板材进行切割工艺，并对切割之后得到的夯土板进行打磨工艺和抛光工艺，再在夯土板表面形成保护层。本发明采用可循环利用的高分子改性土壤为原料，可以降低地球资源的开采，节能减排；采用耐碱玻璃纤维，产品的强度高，使用寿命长，防火和抗压抗拉及耐老化性能好；表面设有保护层，自洁能力强的同时，还能保持透光、装饰效果。

技术领域

本发明涉及道路指引与照明及装饰照明领域，尤其涉及一种装饰透光夯土板的制作方法。

背景技术

透光混凝土，是一种可透光的由大量的光学纤维和精致混凝土组合而成的混凝土。这种混凝土通常做成预制砖或墙板的形式，离这种混凝土最近的物体可在墙板上显示出阴影。

现有的透光混凝土制作方法，或是采用石材复合透光板材，这些只是在混凝土透光概念上有着共同方向，算是两种同样作用不同理念的材料。透光混凝土和复合石材透光板只是具有一定的透光效果，他们的工艺大同小异，原材料也有共同点。如复合透光板材采用粘结剂将天然石材和透光板材粘结在一起，原始单一组合，会存在贴合不牢固，脱胶，板材破裂无法修补。虽然具有石材质感，使用到的两种材料分界明显，透光、通透无法体现。而且不环保，不节能，消耗高，具有一定的辐射，使用年限不长，生产效率不高，可塑性差。

另外，树脂导光混凝土板，工艺复杂，树脂部分防火级别不够，不环保。而且，表面抗污弱，生产效率低，可塑性弱。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种装饰透光夯土板的制作方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供一种装饰透光夯土板的制作方法，包括以下步骤：

步骤1、根据需求制作模具；

步骤2、在所述模具内形成高分子改性土壤层，在所述高分子改性土壤层上形成玻璃纤维层，在所述玻璃纤维层上形成光导纤维层；

步骤3、重复步骤2若干次，形成所需高度的夯土板材；

步骤4、对所述夯土板材进行养护工艺，使其固化，并进行脱模；

步骤5、根据需求对脱模后的夯土板材进行切割工艺，并对切割之后得到的夯土板进行打磨工艺和抛光工艺，之后再在夯土板表面形成保护层。

所述步骤1中的模具的材质为铝，所述模具采用五轴打印的3D打印机打印而成。

进一步地，所述玻璃纤维层为耐碱玻璃纤维层，所述光导纤维层采用 PMMA光导纤维。

进一步地，所述步骤3还包括在形成所需高度的夯土板材上形成一高分子改性土壤层。

进一步地，所述高分子改性土壤层的厚度为0.5mm-5mm，所述玻璃纤维层的厚度为0.5mm-5mm，所述光导纤维层的厚度为0.5mm-5mm。

进一步地，所述高分子改性土壤层的厚度为2mm，所述玻璃纤维层的厚度为2mm，所述光导纤维层的厚度为2mm。

进一步地，所述步骤4中养护工艺的养护温度为20℃±2℃，湿度≥ 90％，养护的时间为3-5天。

进一步地，所述步骤5中采用额定输入功率为40.75w以内的切割机进行切割，采用转速每分钟低于5000转的打磨机进行打磨。

进一步地，所述步骤5中的保护层为喷射在所述夯土板表面的有机硅油层。