[发明专利]一种大口径塑料管材的夹具

说明书

本发明涉及一种大口径塑料管材的夹具，包括机架，机架中设置有穿管孔，所述机架的一侧固定有夹持组件，所述夹持组件包括活动设置于穿管孔上部两侧的第一夹持块和第二夹持块及活动设置于穿管孔的正下方的承管件，第一夹持块、第二夹持块和承管件均朝向穿管孔的中心，机架上设置有与第一夹持块相连接的第一气缸，机架上设置有与第二夹持块相连接的第二气缸，所述承管件包括支承架和设置于支承架上的承托板，机架上设置有用于驱动承管件上下移动的驱动装置。其结构简单、使用方便，能对管材进行可靠的夹持固定，尤其适合对大口径塑料管材的夹持固定，并且其通过调节，可适应不同管径的管材的夹持固定。

【技术领域】

本发明涉及切管机的技术领域，具体涉及一种大口径塑料管材的夹具。

【背景技术】

在管材切割机中，夹具是其中一个主要的功能部分。夹具的作用是将管件进行可靠的夹持固定，以便进行下一步的切割。目前的管材切割机中，其夹具通常为两个可对合的半圆形的铝板，由于铝板的弧形半径固定，所以其只能针对一种管径的管材进行夹持，在切管机需要切割不同管径的管材时，需要更换对应的铝板以便夹持，操作不方便。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能对不同管径的管材进行夹持的大口径塑料管材的夹具。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种大口径塑料管材的夹具，包括机架，机架中设置有穿管孔，所述机架的一侧固定有夹持组件，所述夹持组件包括活动设置于穿管孔上部两侧的第一夹持块和第二夹持块及活动设置于穿管孔的正下方的承管件，第一夹持块、第二夹持块和承管件均朝向穿管孔的中心，机架上设置有与第一夹持块相连接的第一气缸，机架上设置有与第二夹持块相连接的第二气缸，所述承管件包括支承架和设置于支承架上的承托板，机架上设置有用于驱动承管件上下移动的驱动装置。

本发明中的一种大口径塑料管材的夹具进一步设置为：所述机架的另一侧也设置有夹持组件，位于机架两侧的夹持组件结构相同，并且相互对称设置。

本发明中的一种大口径塑料管材的夹具进一步设置为：所述第一夹持块和第二夹持块以穿管孔的竖向中轴线相对称设置，并且第一夹持块和第二夹持块之间的夹角位于60～120度之间。

本发明中的一种大口径塑料管材的夹具进一步设置为：所述承托板有两块，两块承托板以穿管孔的竖向中轴线相对称设置，两块承托板之间的夹角为钝角。

本发明中的一种大口径塑料管材的夹具进一步设置为：所述用于驱动承管件上下移动的驱动装置包括固定在机架上的电机，电机与丝杆组件相连接，丝杆组件与支承架相连接，位于支承架两侧的机架上设置有滑轨，支承架的两侧与滑轨相连接。

本发明中的一种大口径塑料管材的夹具进一步设置为：所述滑轨的侧部设置有标尺，标尺的刻度与管径尺寸相对应。

本发明中的一种大口径塑料管材的夹具进一步设置为：所述机架上设置有气缸固定板，气缸固定板中设置有导向孔，第一夹持块和第二夹持块的后部均设置有导向杆，导向杆穿设于对应的导向孔中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的大口径塑料管材的夹具，其结构简单、使用方便，能对管材进行可靠的夹持固定，尤其适合对大口径塑料管材的夹持固定，并且其通过调节，可适应不同管径的管材的夹持固定。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是本发明的立体结构示意图。

图中：1、机架，2、穿管孔，3、第一夹持块，4、第二夹持块，5、承管件，6、第一气缸，7、第二气缸，8、支承架，9、承托板，10、电机，11、丝杆组件，12、滑轨，13、标尺，14、气缸固定板，15、导向孔，16、导向杆。

【具体实施方式】