[发明专利]一种抗菌消炎凡士林油混合装置

说明书

本发明涉及化工领域，具体的公开了一种抗菌消炎凡士林油混合装置，包括罐体、进料箱、下料管、驱动电机、传动轴和隔板；驱动电机的输出轴下端固定连接有竖直的传动轴，所述传动轴上同轴固定有多层分散盘，所述的下料管位于多层分散盘的正上方；多层分散盘由多个从上向下直径依次增大的分散板构成，分散板的上表面边缘上开设有一圈凹陷的导流槽，导流槽的侧壁上均匀开设有若干个下料孔。本发明通过设置多层分散盘结构，将落在其上的料液均匀的分散，通过导流槽使料液在其中跟随移动，通过下料孔分散，使其均匀的落在罐体内，便于快速混合。

技术领域

本发明涉及化工生产领域，具体是一种抗菌消炎凡士林油混合装置。

背景技术

凡士林是一种烷系烃或饱和烃类半液态的混合物，也叫矿脂，由石油分馏后制得。其状态在常温时介于固体及液体之间，因不同用途而有棕、黄、白三种颜色。天然凡士林取自烷属烃重油等石油残油浓缩物；人造凡士林则取自用纯地蜡或石蜡、石蜡脂使矿物油稠化的混合物。凡士林有矿物油气味，而没有煤油气味。可用作药品和化妆品原料，也可用于机器润滑。

医用灭菌凡士林用于防止纱布与创面粘连，具有润滑、不粘伤口、促进肉芽生长、促进伤口愈合的作用。主要适用于烧伤性包扎、非感染性创口贴敷包扎用。

凡士林油在生产过程中需要采用混合设备，中国专利（公告号：CN 208244572 U）公开的一种化工混合搅拌桶，通过设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，对搅拌桶体内的物料进行充分混合，提高混合效率，保证物料的搅拌均匀，但是由于是杆状结构进行搅拌，搅拌的面积小，使得搅拌的效率降低，往往需要较长时间的搅拌混合，因此，需要对现有的混合设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌消炎凡士林油混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗菌消炎凡士林油混合装置，包括罐体、进料箱、下料管、驱动电机、传动轴和隔板；所述隔板水平设置在罐体内的下部，将罐体内分隔为上下两部分，隔板上开设有若干连通上下的通孔，使上方料液进入到下方，隔板的下方设置为加热腔，对进入到加热腔内的料液进行加热，保证凡士林油料液的流动性；所述进料箱设置在罐体的顶部，进料箱的下端连通有伸入到罐体内的下料管，使进料箱内的原料直径进入到罐体内；所述驱动电机固定安装在罐体的顶部，驱动电机的输出轴竖直向下伸入到罐体内，并且驱动电机的输出轴与罐体的中心轴重合，驱动电机的输出轴下端固定连接有竖直的传动轴，传动轴的下端通过轴承转动连接在隔板上，通过驱动电机驱动传动轴转动；所述传动轴上同轴固定有多层分散盘，所述的下料管位于多层分散盘的正上方，使落下的原料直接落在多层分散盘上；多层分散盘由多个从上向下直径依次增大的分散板构成，分散板的上表面边缘上开设有一圈凹陷的导流槽，使得上方流下的料液进入到导流槽内，在其中停留，导流槽的侧壁上均匀开设有若干个下料孔；在加热腔内连通有第一循环管,第一循环管另外一端连接循环泵，通过循环泵将加热腔内的料液抽出，循环泵的另外一端连通第二循环管,第二循环管上连通位于罐体侧壁顶部的取样箱。取样箱的底部连通有第三循环管，第三循环管伸入到罐体内，其末端上连通有位于多层分散盘上方的循环喷管，将料液喷出，通过多层分散盘再次进行分散。

进一步的：所述多层分散盘的下方位于传动轴的侧壁上固定安装有若干个搅拌叶，通过搅拌叶对底部的料液搅拌混合。

进一步的：所述下料孔与导流槽的底部平齐，使导流槽内的料液均能够通过下料孔落下。

进一步的：所述多层分散盘由三层分散板构成，依次为第一分散板、第二分散板、第三分散板；从顶部流下的料液依次经过分散板，在旋转的分散板的作用下使料液流动，使混合在一起的多种料液能够快速混合，并且通过多个下料孔做离心运动，使料液分散。

进一步的：所述加热腔内的底部安装有加热片，通电后能够对加热腔内的料液加热，使其温度升高，提高凡士林加工原料的流动性，便于混合。