[发明专利]螺旋推料轴及其无轴绞肉装置

说明书

本发明公开了一种螺旋推料轴和无轴绞肉装置，其实心轴体具有螺旋叶片，轴体的端部设置有花键结构，螺旋轴通过花键结构快速对接动力部件，方便拆卸，螺旋轴采用一体成型工艺制成，提高传动同心度，力矩传输平衡，加工螺旋轴工艺简单，从而节省了制造成本，利于无轴绞肉装置快速安装或更换各种不同规格绞肉零件，以适合多种肉原料的绞碎，使绞肉机受到消费者的追棒。

技术领域

本发明属于物料输送部件，具体是涉及一种推料轴及其应用于绞肉的装置。

背景技术

作为绞肉机的推料部件，一般采用螺旋推料轴依靠螺旋叶片将肉料推送至刀片处，在刀 片的剪切力作用下将内料切碎后输送出机外。螺旋推料轴由轴体和轴体周围盘绕的螺旋叶片 构成，轴体与螺旋叶片的加工方式有两种：一是作为与传动机构(减速箱)对接的轴体周围 焊接螺旋叶片，焊接工艺难度大，且由于螺旋叶片的螺距属于变距的，焊接工差精准度低， 在焊接工艺要求下，螺旋叶片的厚度较薄，使得加工成型后的螺旋叶片的强度无法满足大功 率绞肉要求，绞肉机的绞力小，绞肉效率难以提升；二是轴体自身具有螺旋叶片，但轴体的 中心还需穿透轴心，通过轴心才能与传动机构(减速箱)对接，轴心与轴体的装配作业存在 同心度难以保证的缺陷，使绞肉机工作时产生强烈的离心性震动，噪音非常大。另外，由于 轴体和轴心通常为五金件，容易生锈，同时，螺旋叶片采用压铸模具装配镶件的制造方式导 致生产效率低，制造成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种装配快速、拆卸方便、传动噪音小的螺旋推料轴及 其无轴绞肉装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种螺旋推料轴，包括具有螺旋叶 片的实心轴体，所述轴体的端部设置有花键结构。

进一步地，所述轴体的端部设置花键槽。

进一步地，所述轴体的端部设置花键轴。

进一步地，所述轴体通过花键结构连接一用于输入动力的轴头。

本发明采用的另一技术方案为：无轴绞肉装置，包括可供绞肉作业空间的三通的筒体， 筒体连通进料筒，筒体内部穿设螺旋轴，螺旋轴的一端依次地连接绞肉刀片和筛片，所述螺 旋轴的另一端部为花键结构。

进一步地，所述螺旋轴通过花键结构连接一用于输入动力的轴头。

实施上述技术方案，由于将螺旋轴的端部设计成花键结构，使螺旋轴通过花键结构快速 对接动力部件，方便拆卸，螺旋轴采用一体成型工艺制成，提高传动同心度，力矩传输平衡， 加工螺旋轴工艺简单，从而节省了制造成本，将无轴螺旋轴应用于绞肉装置，利于快速安装 或更换各种不同规格绞肉零件，以适合多种肉原料的绞碎，使绞肉机受到消费者的追棒。

附图说明

图1为无轴绞肉装置的结构示意图。

图2为螺旋推料轴的结构示意图。

图3为轴头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实 施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发 明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，无轴绞肉装置主要由筒体1、轴头2、螺旋轴3、进料筒4、筛片5、刀片6、罩盖7和端盖8组成。

筒体为三通的腔体，其作为推料和绞肉的工作空间。筒体1连通进料筒4，肉原料自进 料筒输入筒体内。筒体1内部穿设螺旋轴3，螺旋轴3的一端插接轴头2，螺旋轴3的另一端连接刀片6和筛片5。筛片5位于刀片6的外侧，筛片5与刀片6之间具有间隙空间。筒体1 的筛片处螺旋连接罩盖7，轴头2被端盖8封装，筒体1的轴头处与端盖8相互离合。