[发明专利]一种金属选区激光熔化用的烟尘过滤及粉末回收装置

权利要求书

1.一种金属选区激光熔化用的烟尘过滤及粉末回收装置，其特征在于，包括成型缸，其为选区激光熔化成型区；

烟尘过滤装置，其与所述的成型缸相连，成一闭合的循环管道回路，其中，所述的烟尘过滤装置包括设在管道回路上的第一离心式通风机、冷却装置和过滤器；

和，粉末回收装置，其与所述的成型缸相连，其中，所述的粉末回收装置包括吸尘罩、第二离心式通风机、分离区、鼓风机和集粉盒，所述的吸尘罩设于所述的成型缸的上方，并通过管道与所述的分离区相连，所述的第二离心式通风机设于该管道上，所述的集粉盒设于所述的分离区的下端，所述的鼓风机与所述的分离区相连。

2.根据权利要求1所述的烟尘过滤及粉末回收装置，其特征在于，所述的分离区包括由两级相连的分离室构成，其中，所述的吸尘罩通过管道与第一级分离室相连，所述的集粉盒设于所述的第一级分离室的下端，所述的鼓风机与第二级分离室相连，在所述的第二级分离室的上端设有出风口。

3.根据权利要求2所述的烟尘过滤及粉末回收装置，其特征在于，所述的分离室由空心圆柱体经平滑过渡至空心圆锥体构成。

4.根据权利要求1所述的烟尘过滤及粉末回收装置，其特征在于，所述的吸尘罩为可拆卸式连接至所述的成型缸上方进行吸附和离开所述的成型缸上方区域避免干扰激光束熔化成型。

5.根据权利要求1或2所述的烟尘过滤及粉末回收装置，其特征在于，所述的第一离心式通风机设于所述的成型缸的一侧，所述的过滤器设于所述的成型缸的另一侧，所述的冷却装置设于所述的成型缸与所述的过滤器之间。

6.根据权利要求5所述的烟尘过滤及粉末回收装置，其特征在于，所述的冷却装置包括水箱，其中，穿过所述的水箱的管道为螺旋式设计。

7.根据权利要求6所述的烟尘过滤及粉末回收装置，其特征在于，连通所述的成型缸与所述的水箱的管道由耐高温材料制成。

8.根据权利要求7所述的烟尘过滤及粉末回收装置，其特征在于，所述的耐高温材料为无规共聚聚丙烯。

9.根据权利要求6所述的烟尘过滤及粉末回收装置，其特征在于，在近所述的水箱侧的所述的成型缸管道上设有阻火圈。

10.权利要求1～9所述的烟尘过滤及粉末回收装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在选区激光熔化之前，将所述的成型缸和所述的烟尘过滤装置里的气体抽空并充满惰性气体，然后，进行单层截面熔化成型；

(2)开启所述的第一离心式通风机，将所述的成型缸里的烟尘依次送入所述的冷却装置和所述的过滤器，过滤烟尘中的杂质；

(3)开启所述的第二离心式通风机，将过滤后的烟尘抽至所述的第一级分离室作为一次风，向下旋转，旋转气流下旋到达反射板反转成上升气流，此时，旋转气流中所含的粗粉末颗粒由于离心力和重力的作用，从气流中分离出来掉入所述的集粉盒，而上升气流中的细粉末颗粒向旋转气流的外周汇集；

(4)同时，所述的鼓风机向所述的第二级分离室送入二次风，成为下旋气流，在上升气流外侧同方向旋转，使细粉末加速向外周汇集，并被二次风强制带到所述的集粉盒，上旋气流从所述的出风口排出；

(5)判断成型件是否已完成，若已完成，取出成型件，否则继续重复上述步骤(1)～(4)直到成型件加工完成。